摘要：按照工程训练竞赛中双"8"型赛道的竞赛要求,设计了一种仅由重力驱动的无碳小车.该优化设计研制的小车在第五届河北省大学生工程训练综合能力竞赛暨2019年第六届全国大学生工程训练综合能力竞赛(河北赛区)竞赛中脱颖而出,取得全省第二名的好成绩.文章所提出的设计思路、定位方案对传统无碳小车的持续改进提供一种新的方向,对机构运动特性的相关研究也具有一定的参考价值.

摘要：针对汽车行业的飞轮壳加工设计的一种智能液压夹具,通过对零部件进行结构和功能的分析,确定夹具的定位方案和夹紧位置。通过设计夹具各功能接口与机床相连接,实现夹具动作、机械手动作与机床系统相吻合。通过计算选定每个夹紧点的力,进而选定液压缸规格,设计刀具路径避免与夹具干涉,机床和夹具按照设定的夹具动作循环图完成本序零件的加工。该夹具定位准确,易于安装,机械手上下料,可实现智能制造。

摘要：设计分析了槽的加工工艺,提出了加工槽的工装设计方案,计算了槽加工工装的定位误差。在生产中,应用该机构装夹工件,定位夹紧可靠,可以提高工件的加工精度。

摘要：夹具是联系机床、刀具与工件的重要桥梁,其设计质量对加工精度起着至关重要的影响.定位误差则是评价夹具设计质量的重要指标.然而,目前还没有一种适用于所有定位方案定位误差的计算方法,从而使得计算机辅助夹具设计系统很少涉及尺寸和公差的分析.为此,基于质点运动的速度合成原理,首先建立了线性尺寸的定位误差通用模型及其算法.然后基于线速度与角速度之间的关系,推导了角向尺寸的定位误差通用模型及其算法.最后利用典型实例详细讨论了定位误差通用计算方法的应用过程.

摘要：通过分析某零件的特点及其技术要求,在保持其精度的前提下,设计了一次可以加工6个零件的加工中心夹具。文中分别介绍了零件的工艺、夹具设计分析、夹具的结构及工作原理。

摘要：在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车在设计过程中必须掌握曲轴的加工工艺的要求及其设计要点,明白利用更好的夹具可以保证加工质量,提高工作效率,降低成本,提高机床夹具的加工工艺范围等。

摘要：智能多功能灯杆是集智能照明、视频采集、移动通信、交通管理、环境监测、气象监测、信息交互等功能于一体的综合性公共基础设施。使灯杆功能化、平台化、资源化,把安全、交通、环保、城管作为城市管理应急等领域所需的感知功能。灯杆资源集约利用、城市土地空间资源高效利用,是推进绿色智慧城市基础设施建设的重要抓手。但目前智能多功能灯杆建设中,存在顶层设计不足、标准不一致、初期投资大、成本回收困难、创新不足、运营不规范等问题。建议进一步加强顶层设计,推进统筹,加快制定国家标准,进行制度部署,努力探索和完善商业模式,降低运维成本,鼓励增强主动创新意识,促进有益发展,助力绿色智慧城市基础设施建设与共享,加快完成5G新型基础设施建设。

摘要：随着我国机动车保有量快速增长,停车需求也相应日益高涨,使得大型地下停车库能否提供便捷高效的停车服务,成为城市精细化管理的又一新课题。然而,目前国内大型地下停车库无卫星定位信号,选择能够满足该场景技术和成本需求的定位导航技术,成为提供便捷高效停车服务的关键之一。通过分析选择适宜大型地下停车库场景应用的室内定位技术,设计实现了一个大型地下停车库的定位导航系统,为今后该场景应用,进行了技术探索。

摘要：托架上有一对与轴线成25°±20′的对称孔,有一定精度要求,采用普通的各类钻床直接加工,很难达到精度要求。文中介绍了专用夹具的结构设计、制造方法。

摘要：使用手动装配、自动对中设备和装配自定位均可确定方向柱的对中位置,从而使方向盘的安装有了依据。本文通过对比以上三种安装方式,得出结论：装配自定位方案（需要在产品设计时增加定位标示）更为合理,速度快,精度高,无成本,有利于提升产品质量和装配效率。