摘要：山钢股份莱芜分公司针对半连轧棒材生产线钢材定尺率低的现状,采取了系列优化改进措施:经过计算确定了坯料的长度及切头、切尾长度,控制钢坯开轧温度,改用液压缸直接驱动锯体横移和设计安装活动锯口对热锯机进行改造等,在保证成材率稳定的前提下,钢材定尺率由15%提高至98%,热锯定尺精度可控制在30 mm之内。

摘要：鉴于轧钢厂棒材线的2号飞剪的切头经常不稳定的问题,围绕2号飞剪的工作原理,针对剪切数据处理与程序进行重新设计,并根据设计的思路编写了一系列程序。结果表明:飞剪切头的长度都能够保证控制在150 mm长度范围内,保证了飞剪切头的精度,避免了飞剪切头过长和切不到的情况,提高了定尺率及成材率,有效保证了生产的正常运行。

摘要：分析唐钢二炼钢厂3_#连铸车间使用的火焰切割机切割完成率与定尺率偏低的原因,采取有效的改造措施,最终满足了产品的技术要求。

摘要：对唐钢二炼钢厂3号连铸车间使用的火焰切割机切割完成率与定尺率偏低问题进行了分析，并对火焰切割机的改造进行了说明。这些措施的采用最终满足了产品的技术要求。

摘要：针对棒材精整对齐量不足 ,切头去尾浪费大 ,弯钢现象严重的难题 ,采用将对齐辊道由原来的柱形辊改为槽形辊 ,三组移钢传动机构用同步轴相连 ,连锁控制的方式 ,对棒材冷床进行改造。改造后棒材定尺率、成材率明显提高 ,经济效益显著。

摘要：针对现有对齐辊道存在的问题,研制了一种新型升降式对齐辊道,介绍了其结构特点和技术性能,采用该辊道,提高了产品质量和生产率,降低了工人的劳动强度。