摘要：介绍了HACOBA-1000E分条整经机的性能特点和主要技术数据,阐述了其成形和定长的操作方法,对HACOBA-1000E分条整经机工艺深入探讨,根据整经机滚筒直径、滚筒圆锥角、卷绕密度及产品的经纱重量、经轴幅宽、经纱密度、纱支等,借助数学方法,推导出分条整经机走坡及圈数定长的理论公式,并通过HACOBA-1000E分条整经机的实践应用,论证了公式的准确性、实用性和通用性,可利用该公式建立数模应用于所有分条整经工艺软件的设计中。

摘要：为了满足客户对棉布定长的要求,通过实践,总结出较为理想的棉布定长管理方法。即在认真设计各工序工艺的条件下,整经工序做好筒纱定重,浆纱工序掌握好各区张力、控制好生头长度、加强责任制等,穿筘工序严禁多拉纱,织布工序严格按墨印落布、控制新品种调试长度以2m为限等。从而保证了棉布定长合格率在98%以上,为企业争得了效益。

摘要：用刻痕钢筋制作钢筋砼构件,其握裹力强。为此,笔者设计了能完成钢筋调直、刻痕和定长下料等工作的机器。现介绍如下: 1.在调直筒上开一条长孔,内装五个调直模调整一、构造该机由电机、调直筒、锤头、刀架、飞轮、辊轮和电气等部件组成(见图1)。上下螺栓,使调直模就位工作(见图2)。 2.传动机构分两路工作,一是使调直模调直钢筋,二是使锤头与辊轮对钢筋的刻痕下料(见图3)。 3.飞轮的作用是协助刀片切断钢筋。 4.辊轮的表面加工成凹凸纵向槽口,其作用是使钢筋向前推进和辗压刻痕,安装时两辊轮的凹凸应相互重合(见图4)。

摘要：介绍了12路巡检定时器的设计思路及调试过程。实际应用说明,系统设计合理,工作稳定可靠。

摘要：汽车制动软管是燃油汽车制动系统中用于传输或储存液压油、气体等介质,提供汽车制动器加力的可弯曲且有一定弹性的柔性导管,其质量好坏与汽车安全性能息息相关。生产出合格软管的关键环节,是将不定长的软管按规范裁剪成满足设计要求的定长管子。采用可编程控制器(Programmable Logic Controller,PLC)作为核心控制单元,利用市场上现有成熟、可靠的产品,设计出具有特殊功能的制动软管自动切管机,将定长管切割成2种长度,并自动计算每种管子的裁剪数量,成功提高切管速度和精度。

摘要：定长切割机广泛应用于现代工业生产中,要求其工作稳定,切割精度高。文章采用PLC作为主控制器,利用光电编码器对待切割管料的输送位移进行检测,并与步进电机构成闭环系统实现精确定长,采用PLC控制变频器实现对切割机带锯的调速。采用MCGS组态软件设计了友好的人机界面,可输入切割命令实现上位机控制,并显示切割参数等。该控制系统满足切割精度要求,具有一定实用性。

摘要：在国标热轧轻轨的生产中,交货时除了成品两端面要求竖直平滑、成品两端钻好连接用通孔、且成品长度须满足公差要求。为达到成品交货要求,经过冷却、矫直后的热轧轻轨,须经过定长、铣削端面和钻孔工艺过程。为确保轻轨的加工长度符合国标公差要求,铣钻一体机前面配置定长推送装置一套,包括定长推送小车和铆焊桁架以及自动化控制系统。送料辊道将待加工轻轨送至预加工工位,由伺服定长机构将工件推至铣切工位对工件定长。

摘要：美国当地时间2012年12月4日下午5点30分（北京时间2012年12月5日上午9点30分），上海发电设备成套设计研究院（国核核电设备与材料鉴定咨询中心）与美国应用研究工程科学公司（以下简称ARES）在位于美国旧金山的ARES总部签署了“SNPTC／SPERI与ARES在核电设备鉴定领域合作的谅解备忘录”，国家核电技术公司曲大庄副总经理和ARES公司理查德·斯图尔特（Richard ***）董事长出席了签字仪式，上海发电设备成套设计研究院窦一康总工程师和ARES公司拉里·希普利（LarryShipley）副总裁在备忘录上签字。

摘要：目前我公司加工的套管有多种型号，总长不一，相差约130mm（见图1～图3）且安排在同台数控车床上加工，然而在生产过程中出现如下问题：当为短套管设计控制长度的闷塞后，而加工长套管时会出现套管露出卡爪的长度较长，以致加工过程中套管出现晃动，尺寸很难控制且存在零件飞出的安全隐患；当为长短套管设计控制长度的闷塞后，加工短套管时会出现需加工的尺寸在卡爪内，以致无法加工。当考虑设计取其中间尺寸来控制长度时，也因尺寸相差大而不可行，上述原因导致在产品切换时比较麻烦，需先将卡盘拆下，而后换相对应套管的闷塞，再装好卡盘。劳动强度比较大且切换时间长，影响生产效率。

摘要：介绍了开卷校平剪切生产线的组成,提出了一种应用PLC、变频器及光电传感器实现开卷机、校平机与横切机之间速度跟随控制的方法,设计了生产线控制系统,PLC与变频器通讯采用LS-BUS协议,板材长度由旋转编码器间接测量。