摘要：目的设计基于STM32为控制核心的定长切割控制系统。方法介绍了该系统的工作原理、硬件设计、外部中断跟踪程序的实现以及HMI人机界面的设计。同时,针对刀架以高速返回时的平稳性问题,提出了基于Sigmoid函数的S型算法,并将返回时的主要参数代入该函数中进行MATLAB仿真。结果经测试,该控制系统满足工作要求。仿真结果表明,刀架返回时的频率曲线是连续平滑的。结论该控制系统采用STM32替代PLC,成本低,功能稳定,实时性高,操作稳定,能够满足定长切割的精度要求。

摘要：针对管材在线定长切割过程中位置和速度跟踪控制的难点问题,研发了以基于ARM9 S3C2416微处理器的控制器为核心的定长切割控制系统,并且采用基于自适应模糊PID控制器的伺服闭环控制系统,实现了管材定长切割的高精度控制。主要讨论了定长切割控制系统的硬件和软件设计、伺服系统建模、自适应模糊PID伺服跟踪技术的应用。实践证明:该控制系统采用触摸屏代替PLC,功能稳定,实时性高,操作灵活方便;采用自适应模糊PID控制器可明显提高其动态响应性能及定长切割的精度,使控制系统具有成本低、可靠性高、抗干扰能力强、控制精度高等优点,能够满足定长切割的精度要求。

摘要：分析了传统的基于PLC的定长切割系统存在的问题,针对这些问题提出了一种基于运动控制器的定长切割系统的设计方案,并给出了软硬件实现方法。运行结果表明该系统具有良好的动态性能和定位精度。

摘要：采用单片机实现了焊管机生产线钢管自动定长切割的控制,并使其具有结构小、功能强、控制精度高等优点;介绍了控制器的软硬件设计思想和设计方法.

摘要：在充分研究在线定长切割系统实现技术的基础上,采用PLC控制技术与智能控制策略相结合,研制了一种基于PLC的定长切割控制系统,不但能克服气动飞锯定长精度低的不足,而且与现有微机控制飞锯机相比,具有可靠性高、抗干扰能力强、模块化结构设计、编程调试及扩充功能方便等特点。

摘要：为实现在输送线上进行精确定长切割玻璃板,采用切割装置和输送线同步移动的新颖形式,切割长度完全不受输送线速度波动的影响。整个过程由PLC对各执行气缸进行程序控制,全自动运行。装置设计原理对自动线上定长控制提供了新思路。

摘要：针对不锈钢管制管过程中,制管和剪切机构的工作特点和工作原理,研制了基于PLC和触摸屏的自动定长、切割和统计的控制系统。针对制管切割控制系统的要求,给出了系统的控制方案,详细阐述了PLC、旋转编码器、触摸屏等硬件和软件的设计。最后通过现场实际调试和生产运行,证明该设备完全达到了设计要求,极大地提高了生产效率。系统操作界面设计简单,工艺员和普通的操作工人经过较短时间的培训就可以熟悉系统的使用。

摘要：从硬件角度来讲,PLC都会内置一些端口用于高速脉冲输入,其结构与普通的数字量不同。从软件角度来讲,PLC都会采用特殊的高速计数器指令,来进行中断处理。本文介绍了S7-200在定长切割中的应用。

摘要：为实现薄壁钢管的自动定长切割打磨一体化、自动化加工,设计了一种基于PLC的钢管定长切割打磨一体化设备。根据某厂换热管定长切割和两端打磨工艺要求,设计了设备的机械结构、气动系统和控制系统。选用伺服电机、减速器和齿轮齿条组成传动系统,通过直线气缸完成钢管的举升、转运及下料。

摘要：设计的系统采用S7-1200 PLC控制,用变频器无极调速控制物料速度,用伺服电动机同步实现精准定长,用MCGS友好人机界面,实现高精度、高效率的动态定长切割系统。