摘要：本文利用有限元数值计算方法对磁流体密封结构进行了分析。在对磁流体单级密封齿形研究基础上,提出了一种新型多级密封齿形结构。经计算其密封压差能比传统的矩形密封齿形结构提高十几个百分点,最后给出了具有这种新齿形“磁回路”各参数设计的取值范围。

摘要：轴承的密封性能是衡量密封深沟球轴承的重要指标之一。介绍目前轴承行业常用的a型密封结构和设计改进的b型密封结构 ,分别对两种密封结构的防尘和漏脂进行试验 ,从中可以看出 ,b型结构的防尘和漏脂性能较a型结构稳定可靠。附图 3幅 ,表 4个。

摘要：车辆轴承密封结构的设计原则是，在基型轴承上安装密封圈或防尘盖后，其密封空间为最大。对内、外圈密封槽（牙口）和密封圈外径唇部结构的设计方法作了详细介绍，并以若干车辆为例，介绍了一些新型密封轴承。

摘要：本文通过φ4200×4000mm真空压力整浸设备对密封结构做了深入研究,设计出了一种先进的舌形组合式密封结构,使用效果很好,为我国大型压力容器的密封开创了一条新路.

摘要：PTFE矩形密封圈具有耐化学性能好、截面稳定性高等优点,可以有效解决腐蚀性介质的密封问题。但在实际使用中,PTFE矩形密封圈及其适配沟槽的尺寸设计缺乏参考依据。针对上述问题,根据高压容器端面密封结构的形状与受力特征,在Ansys Workbench中建立PTFE矩形密封圈的二维轴对称模型,采用双线性等向强化模型表征PTFE的力学性能,对基于PTFE矩形密封圈的高压容器端面密封结构进行分析和设计,讨论压缩率、PTFE矩形密封圈几何参数和沟槽结构参数对高压容器端面密封性能的影响。结果表明,压缩率、矩形圈的高度和宽度以及矩形圈与沟槽侧壁的间隙对密封性能的影响较大,而内径对密封性能的影响较小,因而设计时应优先考虑沟槽深度、矩形圈的截面尺寸以及与沟槽的装配位置等参数。确定PTFE矩形密封圈及适配沟槽的尺寸后,采用有限元仿真手段验证了设计的密封结构在常温30 MPa高压下的密封性能,证实了设计的合理性。

摘要：空心复合绝缘子一般作为承压部件广泛应用于多种电器设备中,其密封性能对配套主机电气性能指标起着至关重要的作用。列举了国内外现有空心复合绝缘子密封结构,着重分析了国内常用三种密封结构的优缺点。分析表明三角形及平面密封结构的技术成熟,适合我国工艺装备水平,可作为一般设计推荐。讨论了影响密封效果的核心因素,提出密封面粗糙度、密封圈压缩量和材质、密封圈内径选取、密封沟槽倒角的基本设计要求,可以为同类产品设计制造提供参考。

摘要：金属材料的乏燃料干法贮存容器一般具有运输和贮存乏燃料组件的双重功能。如何防止容器内腔放射性物品泄漏,维持内腔惰性气体环境,保证长期贮存期间的安全性,是干法贮存容器设计的关键技术。本文提出了干法贮存容器金属密封结构设计要求,设计了容器金属密封结构,采用双层容器盖及多道密封件进行冗余密封,并对内盖和筒体上的操作工艺贯穿孔进行了分析和设计。为满足高温、长期贮存等需要,在外盖、内盖和工艺贯穿孔盖上选用C型金属密封件。对密封件进行了各项性能试验验证,设计并制造了全比例的容器密封结构样机进行试验验证。试验结果表明容器的密封结构完全满足操作功能要求和安全要求,并验证了密封结构制造工艺的可实施性。

摘要：为了提高微波传输系统最大输出功率,将波导管内维持真空状态,真空度达到或优于10-5Pa时,通过功率可提高几个数量级。但真空波导法兰密封结构设计是关键,对应不同的条件有不同的要求。首先,在橡胶密封圈的波导法兰上设计抗流结构,利用“等效电路”、“短路”和高频电流波节等相互关系,使法兰机械设计和制造工艺满足微波功率输出的要求;其次,金属密封垫片法兰根据方波导管高频电流分布的特点,采用法兰方波导宽边良好的电接触与真空密封结构分开设计的方式;再次,另一种在金属密封垫片法兰上加工一个与方波导管内壁一致的方形刀口,在螺栓力作用下刀口与密封圈四周挤压接触,既达到真空密封,又满足良好的电接触,设计、加工、装配简单。这三种法兰都不影响波导管电磁能量的传播,但真空密封性能、机械设计、加工等方面存在差异。

摘要：为了提高现用单兵爬墙装备专用吸盘的密封性能,设计一种采用双层密封的新型密封结构,其外层采用丁腈橡胶来提供足够大的剪切强度和保证吸盘内部流场的稳定性,内层采用硅泡沫橡胶以便更好地补充墙壁的缝隙,减少真空吸盘的气体泄漏量。利用有限元分析软件Abaqus对2种吸盘的密封结构进行进行仿真分析,并比较2种密封结构陷入墙壁分格缝的变形量大小。仿真结果表明,新结构的缝隙填充率可以达到40%,远大于现用密封结构的缝隙填充率2%。利用Fluent软件对变形后的2种吸盘的内部流场进行分析,发现新结构的真空度提高了10%左右,因而从理论上证明了新型密封结构工作的有效性。

摘要：Ⅳ型储氢瓶塑料内胆具有轻量化优势,但塑料低模量特性和自由体积易因为高压而发生较大形变,导致密封圈预压缩量减小而出现高压氢泄漏。因此,探明瓶口塑料密封结构对高压密封性能的影响至关重要。基于管束集装箱用大容量Ⅳ型高压储氢瓶,构建了瓶口密封结构有限元分析模型,分析了两种典型内胆材料在温度、压力、结构变化下的内胆形变和应力状态。结果表明,高模量材料、较小的径向塑料密封面厚度均有利于减小塑料密封面形变,较大的环向槽内倒角有利于减小内胆局部应力和增加界面处的抗氢泄漏能力;密封圈应远离环向槽结构布置。该研究为塑料内胆的瓶口密封结构设计提供了可参考的设计思路、方法与建议。