摘要：煤层气含量是煤层气资源开发利用和矿井瓦斯防治的重要技术参数,针对地面井煤层气含量测定过程中因煤心损失气量估算不准导致的煤层气含量测定结果偏差问题,研制了地面井煤层绳索密闭取心装置,提出了地面井煤层绳索密闭取心技术工艺。煤层绳索密闭取心装置上端设计绳索投捞接口,配套设计绳索投捞工具串和绳索提升系统,实现取心内筒组件的快速下放与提升;采用液压推动头直接推动取心内筒下行、取心钻头与取心内筒配合的方式达到球阀旋转关闭的目的,在保证足够的取心内筒容积和过流环空间隙的同时,将密闭取心装置外径最小化(Ф114 mm),配套Ф127 mm取心钻头,使整套密闭取心装置适用较多井型。选择晋城矿区(中硬、高变质、高瓦斯煤层)地面煤层气抽采检验井进行煤(岩)层绳索密闭取心试验,测试结果表明,煤层绳索密闭取心样品空气干燥基气含量为常规(绳索)取心样品气含量测值的1.12~1.17倍,绳索提心速度为63.60~66.92 m/min。地面煤层气井绳索密闭取心技术提高了煤层气含量测定准确度,实现快速提心、精准测定地面井煤层气含量之目的。

摘要：煤层气含量是表征煤储层特征的重要参数,是煤层气资源勘探开发和煤矿瓦斯防治的重要依据。针对地面井常规取心方法获取的煤层气含量比煤储层实际气量明显偏低(碎软煤层尤其突出)的现实问题,提出了适合于碎软煤储层特征的煤层气含量精准测试密闭取心方法。根据煤储层特征(与油气储层相比,埋藏较浅、压力较小、温度较低、煤体强度低)和煤层气含量精准测试要求,设计并试制了适用于地面井煤层气含量测定的“三筒单动、球阀关闭、取心筒与解吸罐一体化”的密闭取心器和“前端小径钻心、后端大径钻井”的碎软煤层双径PDC密闭取心钻头。密闭取心器外筒直径120 mm,采取煤(岩)芯直径可达38 mm,密闭保压能力达10 MPa以上,适用于煤层埋深1000 m的地面井密闭取心;双径PDC密闭取心钻头减少了取心钻进过程中钻井液对煤芯的冲洗旋流作用,提高碎软煤层的煤芯采取率。利用密闭取心设备在我国的淮南潘三煤矿和淮北芦岭煤矿碎软煤层中开展了2口地面井煤层气含量测定密闭取心工程应用对比试验,共采得密闭取心煤样5组,常规取心煤样3组;8组煤层气含量测试结果表明,由密闭取心法获得的煤层气含量比常规取心法获得的煤层气含量高20.23%~40.34%,均值27.22%;研究结果表明采用密闭取心技术能够提高煤层气含量测试精度。地面井密闭取心设备研制成功及推广应用将为碎软煤层煤层气资源勘探开发、煤矿瓦斯灾害预测及治理提供更为准确的煤层气含量参数。

摘要：塔里木油田通过多年的注水开采,常规取心获得的岩心已经无法真实的反应储层的含水、含油饱和度,因此塔里木油田迫切需要开展密闭取心技术,但前期密闭取心效果不理想,密闭率无法达到设计要求,需要对密闭取心工具及技术进行不断的改进和完善。文章介绍了密闭取心的技术难点,取心工具、密闭液的选用,取心工艺的制定、现场应用取得的成果以及存在的问题和改进措施。

摘要：密闭取心井是在有密闭液保护下所钻的取心井。在钻密闭取心井之前,需要对井位的地质情况进行了解,要准备好取心工具。密闭取心井钻井技术实施步骤是:设计钻具组合与钻进参数,钻前准备,取心钻进操作,割心操作。钻密闭取心井涉及的技术问题较多,施工中会出现一些异常情况,需要具体问题具体分析处理。

摘要：应用密闭取心工艺技术获取的岩心不受钻井液污染,能真实反映原始地层孔隙度、渗透率和油气水饱和度,对计算石油地质储量,完善油藏描述具有重要意义。介绍了密闭取心工艺技术在东河1-6-9井的现场应用情况,分析了密闭取心工艺在深井应用中的技术要求,总结完善了一套在深井、超深井中应用的密闭取心工艺,为今后在深井、超深井中的密闭取心作业提供了可靠依据和积累了丰富的经验,同时为密闭取心工具结构的优化设计和密闭液的优选起到了借鉴作用。

摘要：为提高煤层瓦斯测定精度,一般采用密闭取心的方式进行煤层取样,配套煤层密闭取心用三筒单动取心器,设计了一种密闭取心用超前隔水式PDC钻头。通过对普通底喷式钻头、锥面煤心导进式钻头以及超前隔水式钻头三种结构形式进行对比优化,选用超前隔水式钻头为密闭取心用钻头,该钻头采用超前式小钻头压入煤层,小钻头采用合金切削齿进行干钻,有效隔绝钻井液进入煤心。根据流体力学连续性方程优选水眼数量与尺寸,降低水眼钻井液对煤层冲刷,并采用斜水眼、反向斜面水道等结构进一步防止钻井液进入煤心。根据全覆盖井底的原则进行PDC切削齿排布,优化钻头钻进效率。采用设计的钻头在淮北芦岭煤矿地面采动卸压瓦斯抽采井中进行现场试验,试验证明煤心采取率满足密闭取心施工要求。

摘要：对普光8井存在的高压气层、H2S浓度高、循环压力高、裸眼井段长、地层破碎等工艺技术难点进行了分析和研究，结合目前深井密闭取心工具存在的问题，设计加工了机械钻速较高的PDC取心钻头，特制了耐高温、防H2S腐蚀的氟橡胶密封圈，研制了抗高温密闭液，在取心工具下活塞底部焊刮泥板，设计加工了卸压装置，通过一系列的技术革新和措施配套改进，在深井5505—5685、25m井段，共密闭取心19筒，累计进尺180．25m，心长141．17m，收获率78．3％，密闭率95．60％。该研究对同类井的取心作业有重要的借鉴作用。

摘要：针对现有煤层气含量测试结果偏差较大的问题,借助绳索取心煤层气损失气量模拟实验平台,分析了典型碎软煤层矿井不同粒度煤样在孔底原位采样提至井口、地面装罐以及解吸罐解吸单个阶段损失量变化特征,定量揭示了煤层损失气量估算偏差大是引起煤层气含量测试不准的根本原因,样品粒度越小估算偏差越严重。研制了地面钻井煤层密闭取心装置,设计了上下球阀联动关闭结构,装置密闭压力达11.5MPa,将煤层气含量测试简化为解吸气和残余气两部分,提高了气含量测试精度。搭建了密闭取心工艺技术参数模拟试验平台,研究得出密闭取心最优参数组合。在工程应用试验中共采取煤层气含量测试样品4组,其中密闭取心3次,常规取心1次,取心深度为736.44~740.69m,平均煤样取心率72.02%,比常规取心平均提高了25.92%。

摘要：为了满足海上大斜度井密闭取心的技术需求,从提高取心工具工作的稳定性、减轻钻井液对岩心冲蚀、减小岩心入筒阻力、优化取心卡层措施及解决传统水基密闭液的弊端等方面入手,通过优化密闭取心工具结构、改进取心钻头设计、研发液力加压型密闭取心工艺和开发新型合成基密闭液等手段,形成了一整套海上大斜度井密闭取心的配套技术。该技术在渤海C油田A11S1井中成功应用,在明下段地层中密闭取心2筒,收获率100%,密闭率100%,取心层位井斜达63.2°,突破了渤海油田密闭取心井斜极限,目前为渤海油田取心之最。应用结果表明,该技术从根本上保证了海上大斜度井取心的收获率和密闭率,所获取的岩心用于准确定量分析油层的油水动态、水淹油层情况及水驱油效果。所得结论可为后续制定合理的勘探开发方案提供技术保障。

摘要：建立密闭取心井数据管理与应用系统,对油田密闭取心井的各项数据和成果进行统一有效管理,实现辅助设计、自动化分析总结、GIS辅助分析,能促进取心井分析总结规范化,提高数据分析效率和成果利用效益。