摘要：现行的孔键槽对称度误差测量方法有两种。一种为打表测量法,将定位块“无间隙”地嵌入凹槽里,找平孔轴线,分别测出定位块两平面与孔轴线的偏差,这种方法的实际可行性很差。另一种为综合量规检验法,这是一种模拟某种设计要求的检验方法,

摘要：本文分析了对称布置的双键槽对称度误差，认为双键槽对称度误差主要是由二键槽之间相对位置误差产生的，并证明了间接测量二键槽之间相对位置误差的方法。根据此结论，设计出测量对称布置双键槽对称度检具，以控制双键槽对称度。

摘要：通过实例对使用通用量具测量花键类零件键齿对称度误差的缺点进行了分析,论述了一种新型在线检验夹具的结构特点及"减法杠杆"原理在设计中的成功运用。

摘要：本文根据GB1183－80中关于键槽对称度误差的定义，对键槽的对称度误差的产生、检测及其评定方法进行了深入的分析，得出键槽的总对称度误差是键槽长度方向的对称度误差与中间截面的对称度误差之和。指出了GB1958－80中关于键槽对称度误差评定的不妥之处，解决了单件小批量生产时键槽的装配精度等实际问题。对从事设计、检测的工程技术人员和从事标准研究的同志将有所补益。

摘要：１９９７年江苏省钳工（五级工）应会考题，是在贯彻原国家劳动部、机械工业部职业技能鉴定规范（考核大纲）基础上设计的，具有技能等级鉴定的规范性和权威性，并且对技（职）校相应专业相应阶段的实习教学与考核具有一定的指导价值。一、考题的知识要求考题是必须经过钳...

摘要：在机械产品加工中，经常会遇到带有内孔和键槽的旋转体零件。从零件装配互换性的角度出发，通常键槽对内孔都应有对称度误差设计要求。如果所加工零件不能满足这一设计要求，将直接影响产品装配。因此在加工该类零件时，应根据生产规模类型采取合理的检测控制方法。

摘要：如图1所示，此轴承座有尺寸为55h8的凸台，对孔Ф180H7轴心线有较高对称度要求，其对称度误差的大小，直接决定装配后辊子与辊子间的平行度，而尺寸（180±0．05）mm对孔Ф6180H7的平行度精度及尺寸（180±0．05）mm的尺寸精度，决定了轴承座的装配位置精度。如采用普通加工方法，其测量较困难，加工难以保证，且工件数量较大，属于中批量生产。鉴于此，需通过设计专用工装来保证加工质量和提高加工效率。