摘要：针对梅钢热轧厂1780产线精轧导卫改造中两个轧机间空间有限,导致入口下导卫、活套无法按照常规设计布置的难题。利用有限元分析的方法优化入口下导卫侧导板的宽度尺寸,在保证入口导卫强度可靠性的前提下,最大限度的减少牌坊的加工,为活套摆臂尺寸选择提供支撑。改造之后经过现场承受最大力情况下变形也能满足精度要求,证明改进之后导卫的强度、稳定性得到了明显提升。通过该案例证明有限元分析方法是一种高效、可靠的方法,可以广泛应用于设备改造中。

摘要：金属线材的轧制已向高速、连续化生产工艺方向发展,对生产设备的润滑提出了更高的要求.线材轧机,其驱动功率达数百千瓦,减速箱及轴承润滑尤为重要;线材在生产中的位置,是由导卫来确定的,当高温、高速运动的线材与导卫表面摩擦时,对导卫表面进行合适的油气润滑,是导卫正常工作的保证.下面介绍设计线速达80m/min的线材轧机的强制稀油润滑及导卫油气润滑.

摘要：就导卫架体的结构进行了有效分析,对装配及焊接工艺进行了大胆而有益的尝试,成功地采用了提高装配精度与控制焊接变形等工艺方法对导卫架体变形进行预防及控制,其试验后达到了设计要求,从而证明通过此办法控制变形是可行的。

摘要：总结铸件产生缺陷的原因,详细比较分析了导卫原工艺设计及优化后的方案。采用优化的工艺方案后,解决了生产中出现的各种铸造缺陷问题,铸件质量明显提高。

摘要：针对无孔型轧制技术在小型棒材轧机上的应用,设计了与之适应的滑动导卫,介绍了滑动导卫的设计思路和方法。设计的滑动导卫共用性强,结构简单,制作安装方便,可有效降低生产成本,提高产能。

摘要：主要介绍了安钢高线轧机导卫的国产化实施情况 ,而且通过消化国外先进技术 ,对导卫的设计缺陷改进 ,解决了一些生产难题 。

摘要：主要介绍了安钢高线轧机导卫的国产化实施情况。通过消化国外先进技术 ,对导卫的设计缺陷改进 ,解决了生产难题 ,取得了良好的效果与经济效益。

摘要：针对3m中板轧机前、后导卫上的铜合金自润滑滑板易磨损原因进行了综合分析,依据分析的结果对前后导卫的结构进行了可操作性的优化设计,可显著地降低导卫滑板的磨损,甚至达到基本没有磨损的状态,从而能长期稳定导卫的工况,对类似中板轧机导卫及其滑板的结构设计、改造具有一定借鉴作用。

摘要：油气润滑可以提高润滑质量,延长轴承使用寿命,降低消耗。八钢公司型材厂根据生产要求将导卫润滑方式由干油手动润滑改为油气润滑,收效良好。

摘要：经过对上海各轧钢厂的导卫调查,了解到目前导卫制造、使用和管理上存在的问题,简单介绍了弹性滚动导卫的工作原理,分析了轧件在孔型内的稳定性条件,最后提出必须大力推广弹性滚动导卫,并分别对其设计、材质,润滑和冷却等应注意之点进行了讨论。