摘要：用自动辊缝调节技术辅以轻压下技术，可以减少铸坯中心疏松，防止铸坯中心偏析，提高铸坯的质量。同时在保证铸坯外形尺寸的情况下，自动调节板坯厚度，可以提高铸机作业率；由于调节迅速，操作维护方便，因此减少操作人员的劳动强度。笔者在文中分析了铸坯凝固末端碳、硫中心偏析情况、轻压下点的位置确定、液压缸的位置控制和力的控制、自动控制、辊缝控制软件建立的依据、几种操作模式的辊缝建立、铸坯最终凝固点的范围等问题，认为辊缝自动调节系统和轻压下技术是现代板坯连铸机应该装备的先进技术。

摘要：5号连铸机自投产以来,存在设备检修维护困难、工艺尺寸控制调整误差大,倒换铸坯断面时间长等问题。通过对连铸机Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段喷淋装置、方框、托架和导向段托辊等进行创造性的设计、布局,较好地改善铸坯质量、提高设备作业率、降低维修工人的劳动强度。

摘要：介绍了一种多断面方坯连铸机二冷喷淋系统设计优化策略。通过对二冷喷淋系统的相关设备进行设计优化后,连铸机的更换铸坯断面时间降低到约10 h,生产准备时间降低到约0.5 h;同时,有效地解决了铸坯质量差、设备检修困难及漏钢等问题。为同类型的连铸机二冷喷淋系统改造或设计提供了实践经验。

摘要：攀钢3号方圆坯连铸机二冷设备优化设计方案。通过对二冷水喷淋装置、导向段优化设计与应用,简化了二冷设备结构,有效解决铸坯弯曲变形、引锭杆跑偏及断面更换时间长等难题。