摘要：为研究核电站冷凝泵首级叶轮与导流壳内流瞬态特性,建立叶轮与导流壳的水体模型并进行了数值模拟,得到不同工况下扬程波动的曲线、叶轮受到的径向力矢量分布以及设计工况下叶轮与导流壳内压力脉动的时域和频域特性。计算结果表明:大流量下的扬程振幅略高于小流量下的扬程振幅,当叶片出口掠经隔舌处时,扬程达到谷值,当叶片出口逐渐远离隔舌时,扬程达到峰值;从叶轮进口向叶轮出口压力脉动幅值递增;叶轮出口处,从叶片工作面向叶片背面压力脉动幅值递减,导流壳内部压力脉动主频接近叶频,导流壳隔舌附近的压力脉动振幅较大;叶轮在设计工况下径向力平均绝对值较小,且其指向大致与导流壳隔舌呈90°,当偏离设计工况时径向力产生明显的偏向。

摘要：导流壳是潜水泵的主要过流部件，随着客户对电泵效率，流量和扬程等要求的提高，导流壳过流部件流道往往设计的窄闰、叶片扭曲大。生产这样的铸件，对于不锈钢材质的硅溶胶制壳工艺难度相当大，下面以200QJ32导流壳为例，介绍该类铸件的浇注系统设计方案和制壳工艺。

摘要：内回流泵是污水处理厂生物反应池A2/O工艺中的重要设备,具有流量大、扬程极低的特点,同时又具备机电一体化装置效率高的优点。但国内对内回流泵,特别是大功率的回流泵的研究还处于初始阶段,缺乏较为系统的设计方法。对内回流泵的整体结构,强度及可靠性进行分析,系统总结了内回流泵的整体结构设计、水力设计、安装系统设计。认为内回流泵潜水电机的流线型外形设计能够提高流动通畅性和机组效率;设计螺旋桨时需要考虑叶片数、叶栅稠密度、轮毂比和叶片包角等几个主要设计参数;导流壳的设计需要与螺旋桨配合。所设计的回流泵已投入应用,应用结果表明:回流泵运行正常,各项指标均达到用户使用要求,节能效果明显。

摘要：针对熔模铸造工艺的不足，对泵导流壳、叶轮毛坯生产方法进行了探讨。本语言介绍了导流壳、叶轮砂型精铸的工艺原理和工艺设计要点。

摘要：随着"工业4.0"和"中国制造2025"概念的提出,自动化与智能化已成为引领未来工业生产的发展方向。文章结合井用潜水泵导流壳的加工工艺要求,提出了井用潜水泵导流壳钻攻压机器人工作站的总体布局方案,阐述了工作站的机械结构设计与加工流程。将机器人工作站与数控车床组合形成生产线,实现了用机器人代替人工完成企业最常用两种导流壳的自动化生产。而且本工作站中采用"一机三爪"的设计形式,大大降低了工作站的设计成本,为企业节省了前期投入。工作站中导流壳的钻孔、攻丝、压环、码垛等加工环节交叉进行,减轻了工人劳动强度,减少机器等待时间,大大提高了生产效率,也为今后的机器人工作站研究方向提供了借鉴。

摘要：针对井用泵的特点 ,根据多个水力模型的设计、试制、试验 ,总结分析了导流壳几何参数对泵性能的影响 ,提出了几何参数选取范围 。

摘要：针对井用泵受井径限制的特点,采用理论设计和实验验证相结合的方法,着重论述了井用泵叶轮和导流壳水力模型的设计方法,提出了主要几何参数选取原则和选择范围,并通过大量试验进行分析研究,探索了提高井用泵性能的有效途径。

摘要：凝结水泵在火电机组中的作用是把凝汽器中的凝结水抽送到除氧器中。凝结水泵作为火电厂中最关键的汽机辅机设备之一,也是电厂中耗能比较高的辅机。如果机组为全容量的,即一台运行,泵消耗的功率就很大,这就对凝结水泵的效率提出了更高的要求。通过凝结水泵参数举例,对原泵进行分析,找出原因,然后设计了两种叶轮水力模型,一种是根据理论公式计算,最后得出叶轮的各个尺寸;另一种是根据比转速相同的叶轮模型进行改造,最后得出叶轮的各个尺寸。根据设计出来的叶轮,重新设计导流壳;最后用叶轮与导流壳不同组合进行试验,最终通过试验结果分析,得出一个优秀的叶轮水力模型。

摘要：以核电站用关键设备凝结水泵为研究对象,自主设计研发了立式、长轴、首级双吸及导流壳式多级筒袋泵,并进行了首级下沉结构的创新改进,该泵具有运行稳定、效率高及抗汽蚀能力强等特点。经试验验证,结果表明该泵国产化成功,可完全替代进口产品。

摘要：在我厂生产的不锈钢冲压多级离心泵系列中,其中流量为60m3/h,单级扬程20m以下的冲压多级离心泵是全不锈钢型,其内在的叶轮、正反导叶、导流板、导流壳等均为不锈钢板材冲压、拉深成形。