摘要：本文设计了一种面向小批量生产过程的变抽样区间(variable sample interval,VSI)控制图.根据参数的变化情况,变参数(variable parameter,VP)控制图被分为包括VSI控制图在内的几种不同类型的控制图.在带来成本节省的同时,VP控制图也增加了操作的复杂性;综合考虑成本节省和操作复杂性,VSI控制图被证明是最有效的一种控制图.经济设计控制图的核心是成本的最优化,传统经济图在设计时,没有考虑扰动发生的时刻对成本的影响.本文对过程状态进行重新划分,考虑了扰动发生的不同时刻对过程成本的影响;利用马尔科夫链和贝叶斯理论,构造了抽样区间随过程信息更新而变化的动态控制图.仿真结果表明:相比于已有的VSI控制图,本文设计的控制图更具有成本优势,因此具有更大的实用价值.

摘要：设计总体服从正态分布的小批量生产中位数控制图的控制限,首先导出与中位数有关的统计量的分布,然后将中位数标准化,找出标准化中位数的分布和近似正态分布,最后分别基于标准差和极差给出小批量生产中位数控制图作出了讨论,给出了随着样本组数可变的控制界限.

摘要：对多目标决策视角下的X控制图设计问题进行了研究.基于马尔科夫链构建出综合优化单位成本、生产持续时间和次品率的面向小批量生产过程的控制模型,并结合一个生产实例对模型的应用效果进行分析.结果表明,在多数情况下多目标控制图都优于经济控制图;并且经济控制图方法的应用在一定条件下容易诱导企业的短期行为,而多目标综合优化的思想可以最大程度避免这种短期行为的出现.

摘要：介绍空重车 8 .5L ,降压气室小批量生产的铸造工艺设计 ,运用该工艺解决了 8.5L降压气室试制过程中浮力大、漂芯严重的难题 ,为生产同类铸件提供了经验。

摘要：在已有静态控制图的基础上,通过贝叶斯方法利用样本信息对过程信息进行更新.借助贝叶斯理论和马尔科夫链构造了生产过程的贝叶斯状态转移矩阵及检测概率模型,考虑了扰动发生的时间对成本函数的影响,将过程信息的更新与检测概率模型相结合,构造了抽样间隔、样本量和控制限随过程信息时变的动态控制图.运用直接搜索算法搜索最优解,结果表明过程信息的更新对决策效果有着显著的影响,使用动态控制图的单件产品期望成本要小于静态控制图的单件成本.

摘要：针对多维数据的贝叶斯更新难题,首先利用变量转换将多变量的贝叶斯更新公式转变为单变量更新公式.在对过程状态进行重新划分的基础上,利用马尔科夫链分别构造了不同情形下的贝叶斯过程状态转移矩阵,区分了扰动发生的不同时刻对于成本函数的影响.利用迭代的思想构造了过程的成本函数,在此基础上最终构造了面向小批量生产过程的多变量控制图优化模型.仿真结果表明,相比于已有的多变量控制图,本文设计的控制图可以有效地降低过程成本,因此具有更大的实用价值.

摘要：所有生产企业,特别为汽车工业配套的生产厂家,承受着日益降低生产成本的压力.车削件生产厂家的特点是批量大小不一,工件种类繁多。针对这一特点，车削件生产厂家在小批量生产时，需要编程迅速，换工装快捷的机变；而在大批量生产时，则需全自动、高次序的设备。这种鱼和熊掌不可兼得的矛盾，使用了VL毓和VSC机床后，就可得到解决。

摘要：本文着重研究了在多品种小批量生产中Ｘ－Ｒ控制图设计参数Ａ２、Ｄ３和Ｄ４的理论基础，并对传统控制图进行了修正转换。

摘要：结合产品装配过程中配合件的修配现象,分析小批量生产工件尺寸分布特点,探讨小批量生产配合公差的设计与控制。

摘要：所有生产企业,特别是为汽车工业配套的生产厂家,承受着日益降低生产成本的压力。车削件生产厂家的特点是批量大小不一,工件种类繁多。针对这一特点,车削件生产厂家在小批量生产时,需要编程迅速,换工装快捷的机床;而在大批量生产时,则需全自动、高效率的设备。这种鱼和熊掌不可兼得的矛盾,使用了VL系列和VSC机床后,就可得到解决。