摘要：我厂研制了平台罗经——航向发送箱和方位发送箱。在对其小模数齿轮的加工中，克服了小模数齿轮精度高、结构特殊等困难，终于顺利地完成了两个部件中 51种小模数齿轮的加工任务，使其符合 GB2363－ 90， 5－ b级和 6－ b级的设计要求。 [1] 齿面粗糙度 我厂加工的小模数齿轮中常采用 45号碳钢，对热处理工序的安排一般如下： ①对直径小于 20mm的齿坯先进行调质处理，再精加工；②对直径大于 20mm的齿坯先粗车，后进行调质处理，再精加工。但在轮齿加工时，发现调质后的齿面常产生鱼鳞斑痕，粗糙度较差。现将 45号钢齿坯的试验情况总结如表 1：

摘要：齿轮设计中，需根据齿轮的使用条件、加工和装配精度等因素，规定齿轮副的最小侧隙。齿轮副的最小侧隙，传统的方法是通过减薄一对齿轮的齿厚来保证的。

摘要：随着国内仪器、仪表及电子产品的结构设计更加紧凑、轻巧，所用到的小模数齿轮要求精度高、刚性差、结构复杂。目前大多数企业对于硬度不超过35HRC的软齿面齿轮，仍延用传统的滚齿或精插齿工艺。加工中，受滚齿刀、插齿刀精度、刃磨前角误差以及切削刃锋利程度的影响，致使调整、加工难度较大，生产效率低。

摘要：3月27日,国家重点研发计划“制造基础技术与关键部件”专项“高性能小模数齿轮传动设计制造关键技术”项目在遵义召开启动会。据悉,该项目由贵州群建精密机械有限公司牵头承担,联合了浙江大学、重庆大学、贵州大学、北京自动化控制设备研究所等,该领域国内优强技术团队,瞄准我国小模数齿轮亟需攻克的关键技术,立足群建公司在精密机械方面的技术积淀和产业化经验,借助参与团队的智力支持集智攻克,研制高性能小模数齿轮,形成具有国际先进水平的高性能小模数齿轮传动设计制造关键技术体系,并在航天通信、武器装备、机器人等装备中进行应用验证。

摘要：针对工业中小模数齿轮参数检测高精密的要求,本文设计了一种改进的Sobel算子和三次样条插值法结合得到亚像素边缘检测的方法,以快速且精确的方式,得到二值化的边缘图像。通过对小模数齿轮图像边缘提取实验,对该算法的有效性和检测精度进行了验证,给出了实测尺寸对比结果。实验结果表明:本文的亚像素定位算法比传统算子检测定位精度更高,可满足图像高精度实时在线测量的要求。本文网络版地址:http://***/article/145482.

摘要：按常规方法设计小模数少齿数类齿轮的齿形 ,在加工时容易出现根切现象 ,致使齿轮抗弯强度降低 ,啮合条件恶化。采用新型拟合曲线设计精密小模数少齿数齿轮的齿形 ,并使用电火花线切割方式进行加工 ,可有效解决上述问题。

摘要：小模数直齿圆柱齿轮由传统加工改为快速精锻成形,具有生产效率高,产品质量好且稳定,细化晶粒等特点;对精锻成形模具进行了介绍,对类似产品提供理论与实际依据。

摘要：本文介绍了小模数塑料谐波减速器的设计计算、加工工艺、试验研究及结语。

摘要：我厂是航空工业小模数齿轮专业化工厂,在高精度滚刀的生产中,对铲磨头提出了更高的要求。经多年摸索,先后将 S7810、SG788机床的铲磨头进行了修改设计。经六年使用,铲磨头精度稳定,其轴向跳动不大于0.5微米,径向跳动不大于1微米。铲磨0.3模数硬质合金滚刀可达到企标6级精度(相当于 AAA 级)。一。

摘要：YS3116CNC5五轴四联动小模数数控滚齿机滚刀主轴的转速达到3000r/min,工作台的最高转速可达到500r/min,加工M=2mm以下齿轮,速度快,效率高,精度高。机床适用于干切和湿切两种方式,无需专用的循环润滑系统,可减少机床使用能源。