摘要：笔者通过图例,详细论证了利用普通游标卡尺及简单、通用的附件,检测一些具有特殊型面及特殊要求的工件尺寸的方法,其操作简单、精度较高有很大的实用意义。

摘要：扇贝苗底播前的关键环节是规格识别与计数,而目前底播前贝苗的规格识别与计数作业仍以人工为主,部分机械装置操作要求较高。该研究在筛网式扇贝苗分级计数装置的基础上,结合扇贝苗的生物学特征,优化设计了贝苗活体识别与初级排队装置、贝苗差速排队传送装置、贝苗下落导向机构等关键装置,并基于光电传感技术设计了贝苗高速运动状态下的规格识别与计数同步检测系统。通过正交试验对影响贝苗规格识别与计数准确性的因素进行优化与试验,确定装置的最佳工艺参数为下落导向机构与传送带的水平间距25 mm,传送装置线速度0.5 m/s,识别系统设定的贝苗垂直通过传感器的时间25 ms。生产性试验以作业效率、贝苗规格识别与计数偏差率作为评价指标,试验结果表明,与人工作业相比,优化后的贝苗规格识别与计数装置的平均偏差率为4.02%,较改造前筛网式分级计数装置的平均偏差率降低了约0.445%;优化后装置的作业效率为345.05只/(min·人),较人工作业提高了5.44倍,较装置优化前提高了0.92倍。作业性能符合扇贝底播增养殖产业发展需求,对其他贝类规格识别与计数装置的研发具有参考价值。

摘要：借助圆锥塞规涂色法检测锥度的结构,运用了通、止端原理及间接测量的思路,设计一套专用检测量具,用于检测带锥孔止动凸台的摇臂零件中用常规量具难检尺寸的检测,大幅度提高检测效率,且有广泛的借鉴意义。

摘要：提出一种新的基于三维激光扫描技术的无砟轨道板外形尺寸快速检测方法,该检测方法采用工业机器人操控激光扫描仪,动态获取轨道板表面的激光点云数据,光学跟踪仪实时获取扫描仪位置和姿态信息,控制计算机实时将多源数据进行融合,从而获取整块轨道板的点云数据。通过点云处理算法,实现尺寸偏差检测,并输出符合规范要求的各类成果报表。结果表明:该检测方法与传统的采用全站仪配合工装的人工检测方式相比,检测效率提升5倍以上,检测精度优于0.1 mm。

摘要：为了更高效、便捷、准确地开展沥青延度仪试模的校准工作,设计并实现了一种基于机器视觉的沥青延度仪试模测量系统。实验结果表明,该系统可以准确地识别试模的特征并测量尺寸,测量结果相较于传统卡尺测量方法,有效避免了人工测量引入的误差,表明利用机器视觉的测量技术对实现沥青延度仪试模测量系统的快速校准具有一定可行性。

摘要：介绍了一种基于线阵CCD的瓷砖尺寸在线视觉检测系统,对系统进行了设计,并提出了系统的标定方法。采用了一种改进的基于灰度矩的亚像素边缘定位算法对边缘进行了精确定位,随后根据边缘点数据拟合出瓷砖的角点,最终根据角点的相对位置求出瓷砖的各个尺寸参数。实验结果表明,该系统具有实时、非接触、速度快、精度高以及现场抗干扰能力强等优点,可以满足一般瓷砖在线尺寸检测的需要。

摘要：随着工业制造技术和加工工艺的提高,部分传统的测量方式在一些工业生产应用中可能面临接触性磨损、效率低等生产问题,针对无损精密测量在工业生产中的需求,该文设计开发了一款以ARM开发板为主机设备的非接触式智能高精度测量装置。该设计主要装置模块包括ARM开发板、可交互式屏幕、显微摄像头以及X-Y轴可移动载物台,该装置可以通过动态扫描显微平台采集检测目标尺寸数据,由机器视觉尺寸检测算法对数据进行处理和回传,实现测量数据在用户软件界面的可视化功能。经实践分析,该装置在一定程度上满足了许多相关产业的生产需求。

摘要：近年来,随着对工件尺寸精度要求的提高,传统运转尺寸检测设备难以满足尺寸精度的要求。为了实现工件尺寸高精度的监测,设计了一种新型运转尺寸监测设备。本设备基于机械臂加视觉套件、PLC系统,通过机械臂和气动阀门四工位转运圆盘相结合的方式,在实现产品尺寸检测自动化的同时,大大提高了尺寸监测的精度。并在此基础上增添了回收利用的功能。通过实验室模拟调试和现场调试,达到了预期的监测要求。

摘要：本文通过对拼接焊接型格架结构特征、加工方式分析,明确了检测难点;通过调研已有检测方法,对比分析传统格架与拼接焊接型格架的待测尺寸差异性,参考传统格架检测方法,建立拼接焊接型格架尺寸检测方法;通过设备与量器具选择验证,确定最合适的检测方案。通过对检测设备存在不足的规避,设计外形规与栅元规,适用于批量生产检测。

摘要：汽车发动机齿轮作为汽车的核心零部件,检测其加工精度是保证汽车安全的重要前提。针对目前国内普遍采用传统手工检查齿轮通气孔效率不高、精度低等一系列问题,提出齿轮通气孔检测系统的设计与实现方案。首先分析了待检测件的结构特征,给出了检测系统的结构简图,再借助计算机视觉理论,通过大量实验和图像算法仿真,设计了适合齿轮通气孔检测的算法,使视觉检测达到了较高的精度。