摘要：针对质轻电子接插件的Pin外形参数检测要求,从硬件与软件系统设计出发,开发了适用于不同类型电子接插件的视觉检测系统。运用多面检测方式回避异面接插件对图像处理的影响,在Canny边缘检测算法的基础上,引入双基准位置度测量法与基于形心拟合平面共面度测量法,进一步优化接插件的视觉检测系统并提高检测效率。在系统中并入误差分析模块,将标准接插件与待检接插件进行数据比对,确保系统检测精度。

摘要：介绍了一种新型的螺旋压力机加工尺寸在线监控系统，建立了监控数学模型，设计了监控方案、系统硬件及软件。该系统具有监控精度高、反应速度快、能适应恶劣的工作环境，稳定性好、非接触无损监控的特点和尺寸超差报警的功能。

摘要：测量工件上一个孔或几个孔到一个或几个平面之间的距离,判别其实际值是否在公差范围内,是机械加工中经常遇到的问题.图1所示的发动机缸体中,对端面R上靠近第1、第5档主轴承位置的两个定位孔O1、O2到1、5档主轴承盖槽底一侧定位面M的距离控制,就是一个典型实例.从图1中可以看到,各档主轴承盖一侧的定位面虽然是断续的,但位于同一平面,两定位孔至该平面的间距L也设计成相等,且公差较严,一般只有±0.04～±0.05mm.为此,研制了一种专用检具,该检具的原理和工作过程见图2所示.

摘要：咖啡胶囊的焊接质量直接影响了整个咖啡胶囊的气密性以及最终在制作咖啡过程中的安全性。为了实现咖啡胶囊铝箔焊接质量的非接触式实时自动化检测,设计一种基于机器视觉的咖啡胶囊铝箔焊接质量检测系统,其中包括视觉系统以及在线检测软件。其铝箔焊接质量检测系统先由相机镜头等硬件获取杯底铝箔焊接图像,再通过软件对采集图像进行滤波、阈值分割、边缘提取等操作,测得铝箔与杯体同心度、焊接环宽度、铝箔大小以及压焊比例4个关键参数,对制作过程中的焊接次品和良品进行分类识别,为咖啡胶囊的生产制造提供了实时的质量检测。

摘要：针对轴承内外圈等圆周类机械零件的尺寸检测问题,结合MATLAB图像处理模块,以提高精度和检测速度为原则,设计了基于图像识别的孔径自动检测系统。通过对采集的工件图片进行图像预处理、边缘检测准确提取出了轴承的外径和内径轮廓,采用最小二乘法对边缘点进行圆拟合,计算出了轴承的外径和内径尺寸。实验数据表明,该检测系统满足测量精度要求且准确度较高,解决了传统手工检测的效率低、浪费劳动力等问题,为机械零件的自动化尺寸检测提供有益参考。

摘要：针对化纤喷丝头微孔,提出一种基于机器视觉的检测方法并进行了验证。首先采用高分辨率工业相机对化纤喷丝头微孔进行实时图像采集,对图像进行灰度变换后,利用高斯-拉普拉斯算子增强图像边缘并通过Canny算子提取边缘信息,然后对微孔边缘进行圆拟合,从而检测出微孔的孔径和孔数。基于该方法,设计和开发了化纤喷丝头微孔检测系统,该系统由图像采像装置、喷丝头传送装置及检测软件组成。系统测试结果表明:该方法可以实现喷丝头微孔的非接触连续检测,检测精度可以达到微米级别。

摘要：本文针对壳体壁厚尺寸检测问题,设计一种壁厚测量装置,实现了该零件的快速测量,具有良好的实用性与经济性。

摘要：火花四溅,通过激光、等离子增材制造强化技术,可给农机刀具等工业零部件穿上一层薄薄的"盔甲",使其寿命倍增, 火眼金睛,利用智能检测机器人,帮助企业在缺陷检测、尺寸检测、目标分类、机器人协作等方面实现升级、转型,让微小缺陷"无处遁形", 来去如风,"农田守护专家"植保无人机,每小时大田作业面积100亩左右,且喷洒均匀、雾化防治效果好,是普通喷洒机械的10倍以上,是传统人工喷药的30~50倍……近日,记者一行来到清华大学天津高端装备研究院洛阳先进制造产业研发基地(以下简称"清洛基地"),目睹了一系列"科技"与"创意"精彩碰撞的高新技术项目。

摘要：本文主要通过对塞规目前的使用情况和设计原理的分析，提出新的检测手段和方法，并对塞规的改进设计、气动量仪、电子塞规和OD规的检测原理和实用性进行了分析，从而找到适合壳体类零件小公差尺寸检测的新方法。

摘要：光电检测技术是一门理论密切结合实践的课程,在教学过程中,除了要进行理论讲授以及实验环节外,还增设了课程设计环节来强化学生的实践动手能力。课程设计的选题主要结合我校现有的科研成果,所涉及的知识面可覆盖《光电检测技术》课程的主要内容。实践证明,该环节可使学生增加对光电检测技术相关知识的运用、进一步理论结合实际,运用相关知识进行光电检测系统的设计,从而提高学生的实际动手能力。