摘要：对克拉玛依石化分公司硫磺装置在开工期间所遇到的尾气焚烧炉熄火原因进行了分析,通过计算数据表明,熄火的原因主要是设计的燃烧器在实际使用过程中出现了设计值与实际值有较大的偏差。因燃烧器设计上存在较为严重的不足,提出了燃烧器的改进方案,并进行了实施。在改进焚烧炉燃烧器后的开车运行过程中取得了较好效果。

摘要：硫磺回收装置中尾气焚烧炉前段为锥形结构,锥段区域集中大量开孔,是事故频发的敏感部位。在平壁传热模型基础上提出锥段内衬传热模型,为合理选择炉衬厚度提供了依据。根据尾气焚烧炉规格和工艺要求,建议锥段衬里全部采用浇注料结构,锚固砖与金属抓钉相结合共同锚固。优化设计了锚固砖的结构,削弱了裂纹产生的倾向。

摘要：随着天然气处理厂装置套数增多,处理量增大,为提供工程设计依据,有必要探究低温克劳斯硫黄回收尾气焚烧工艺中各因素对焚烧过程的影响,对硫黄回收装置尾气焚烧炉的燃烧策略进行研究。结合工业运行经验对炉膛温度进行论述,并采用热力学模型对燃烧过程中的停留时间、分段燃烧空气配比系数进行计算,对比了燃烧过程中不同的参数取值对燃烧结果的影响,得出最佳炉膛温度、最佳停留时间和适宜的分段燃烧空气气量配比。

摘要：尾气焚烧炉是硫磺回收装置的关键设备之一,其参数控制对焚烧后的尾气达标排放至关重要。介绍了尾气焚烧炉的自动化控制方案,分析了尾气焚烧炉的温度控制、烟气氧含量控制及安全联锁逻辑,并给出了重要控制参数的计算公式。

摘要：硫磺回收装置中尾气焚烧炉二次风与尾气进口一般采用环向进气结构,炉体开孔过多,导致内衬刚玉砖的加工制造难度大,削减了内衬结构的稳定性。着重介绍了横向对开孔的新型进气结构,并简要说明了尾气焚烧炉的设计要点和内衬的选材要求。新型进气结构既增强了内衬结构的连续性,又降低了刚玉砖制造与施工的难度,有利于提高炉衬使用寿命与成本的节约。

摘要：介绍了国内三级克劳斯硫磺回收工艺,详细解析了硫回收装置复杂控制系统设计目的和功能块的作用,说明了联锁系统中联锁触发原因和结果及意义,阐述了点火顺序控制及其联锁设计,可对硫回收装置自动控制设计提供参考。

摘要：以某70 kt／a硫磺回收装置为例,仅对主燃烧炉和尾气焚烧炉的设计作一回顾,着重介绍设备结构、设计特点、材质选择及耐火衬里的施工要点等。在项目的基础设计阶段,根据炉膛结构特点、炉膛温度及耐腐蚀性的要求,主燃烧炉采用衬砖结构,尾气焚烧炉采用整体浇注结构。后因用户要求,在施工图设计阶段,两台工业炉均按衬砖结构设计。目前,主燃烧炉和尾气焚烧炉已正常运行一年多。通过该装置工业炉砌筑安装的实践,提出了今后设计主燃烧炉和尾气焚烧炉在材料和结构方面的改进措施。

摘要：如何处理酸性水中的氨,将直接影响到各相关装置的操作、投资及全厂经济效益。通过讨论目前普遍采用的三种主要氨的处理措施即氨至硫黄回收反应炉分解、生产液氨产品、至硫黄回收尾气焚烧炉分解的技术特点、操作条件等,指出与生产液氨产品相比,至硫黄回收反应炉分解的优点是酸性水汽提部分投资少,氨随硫化氢一起进硫黄回收反应炉并被转化为氮气,简化了流程,氨在分解过程中放出的热量大部分被回收,有利于降低能耗;缺点是硫回收负荷增加导致相应设备尺寸增大,因尾气量增大造成硫回收率下降,反应炉燃烧室需采用分流流程时增加了控制难度,不能生产液氨产品,降低了企业的经济效益。至硫黄回收尾气焚烧炉分解的优点是投资最低,但尾气焚烧炉结构复杂。目前大、中型炼油厂一般都设置两套或以上的酸性水汽提装置,建议对非加氢型、加氢型酸性水中的氨分别采取至硫黄回收反应炉分解、生产液氨产品进行处理。