摘要：某赤铁矿作业区增产改造后存在尾矿品位偏高,对该区流程考查结果表明:原矿中的磁性铁含量偏低、中矿量大的问题是该作业区赤铁矿石选别工艺中尾矿品位高的主要原因,建议在生产操作中增大粗螺精矿、精螺精矿和筛下的产率,使已单体解离的铁矿物及时分选出去,以减少中矿量,同时改善二次磨矿分级作业的效果,降低尾矿品位。

摘要：针对海南矿业股份有限公司选矿厂2006年投产的"强磁选—反浮选"工艺流程中强磁选机尾矿品位偏高,精矿产率和回收率偏低的现状,从2007—2009年经过连续多次对强磁选机降尾的工业试验,探索出采用低浓度,低给矿量的措施,使强磁尾矿品位平均下降到22.18%(设计为22.69%),与实际生产的强磁尾矿品位27.70%相比,尾矿品位平均下降了5.52个百分点,而精矿产率和回收率分别提高了5.79个百分点和7.79个百分点。

摘要：某铁矿设计规模100万t／a，年产铁精矿43万t，精矿品位67％，精矿水分10％，精矿粉细度-0．075mm85％，回收率89．5％，尾矿品位5％。由于矿石性质变化，精矿细度-0．075mm95％以上，品位仍在63．5％左右，同时单系列处理量50t／h，尾矿品位偏高，在5％～7％间浮动，生产经常出现波动。

摘要：分析了鞍山地区"阶段磨矿、粗细分选、重-磁-浮联合流程"所得综合尾矿中铁矿物的流失情况,进行了从浮选尾矿中回收铁精矿的试验研究,为从赤铁矿尾矿中回收铁精矿提供了新途径。

摘要：采用"预富集-磁化焙烧-磁选工艺"对某赤铁矿尾矿进行了选别试验研究。在一段磨矿细度-0.074 mm粒级含量90%,二段磨矿细度-0.025 mm粒级含量90%条件下,获得了精矿品位65.82%、产率9.63%、金属回收率55.21%、尾矿品位5.69%的选别指标,实现了对赤铁矿尾矿中铁矿物的有效回收。

摘要：介绍了GHC型高效永磁筒式磁选机的基本结构,磁系、槽体、给矿箱的设计特点及现场应用实例。通过实例应用效果表明:GHC型高效永磁筒式磁选机与同种规格普通磁选机相比,在精矿品位持平的前提下,该型磁选机使尾矿品位降低了0.6个百分点,精矿回收率提高了约2个百分点,取得了显著的经济效益和社会效益。

摘要：低品位黄金矿床制定工业指标过程中值得注意的问题周秉隆在黄金矿床工业指标制定过程中，经常会遇到多金属共生和伴生的情况。这类矿床往往是金的品位较低，而且品位变化系数大，从而影响预期的选矿回收率及其相对稳定性，也就导致指标的可靠性和准确性降低。因此，在制定...

摘要：1前言斗南分矿选厂建厂设计时,由于受当时工艺技术和设备水平的限制,流程中产生的溢流未经处理,直接流失,其锰含量为13%左右,造成金属量的损失。2007年以来,设计了适合本厂实际情况的-0.5 mm锰矿泥磁选流程,通过选厂的技改。

摘要：介绍了鞍山地区处理以贫赤铁矿石为主的选矿厂,采用"阶段磨矿、粗细分选、重-磁-浮联合流程"工艺,分析了重选尾矿、强磁尾矿和浮选尾矿中铁矿物流失的情况,进行了从浮选尾矿中回收铁精矿的试验研究,并为其提供了新途径。

摘要：针对梅山选矿厂重选车间工艺流程使用 2 0多年来 ,尾矿平均品位高达 2 3 5 %～ 2 5 %的情况 ,通过技术改造 ,降低了尾矿品位与选矿比 ,提高了综合铁精矿的金属回收率 。