摘要：采用弹塑性有限元方法,分析并验证了内压下无缺陷等径三通的塑性极限载荷,同时针对含局部减薄等径三通,系统地分析了局部减薄的尺寸、位置等因素对等径三通的塑性极限载荷的影响,得到了局部减薄对等径三通塑性极限载荷的影响规律,并分析了几种含局部减薄等径三通塑性破坏的典型失效模式。研究结果可为含局部减薄等径三通结构设计和安全评定提供理论依据和数值参考。

摘要：用ANSYS有限元分析软件对反应堆压力容器接管边缘应力区应力强度进行了模拟分析。给出了接管边缘应力区筒体的薄膜应力强度、薄膜+弯曲应力强度以及减薄区应力集中系数随减薄区尺寸大小及其位置等因素的变化规律。分析得出:最大薄膜应力强度随着减薄区长半轴的增大呈外凸形增大,随着减薄区深度的增大呈直线形增大,随着减薄区离不连续区距离的增大呈内凹形减小;最大薄膜+弯曲应力强度随着减薄区长半轴的增大基本保持不变,随着减薄区深度的增大呈直线形增大,随着减薄区离不连续区距离的增大呈内凹形减小;应力集中系数随着减薄区长半轴的增大呈内凹形减小,随着减薄区深度的增大呈直线形增大,随着减薄区离不连续区距离的增大呈内凹形减小。

摘要：采用弹塑性有限元方法,计算分析并验证了面外弯矩下无缺陷等径三通的塑性极限载荷,同时针对含局部减薄缺陷等径三通,系统地分析了局部减薄缺陷的尺寸、位置等因素对等径三通的塑性极限载荷的影响,得到了局部减薄对等径三通塑性极限载荷的影响规律,并分析了含局部减薄等径三通在面外弯矩下的典型失效模式,研究结果可为含局部减薄缺陷等径三通结构设计和安全评定提供理论依据。

摘要：蒸汽发生器传热管的局部腐蚀减薄及机械磨损是导致其承压能力降低而破裂的主要原因。本文借鉴极限载荷分析方法,探讨采用有限元数值模拟估算蒸汽发生器Incoloy 800传热管爆破压力(PB)的工程方法,并在此基础上研究体积型缺陷各向尺寸对传热管PB的影响规律。

摘要：针对埋地三通外表面局部减薄缺陷,采用弹塑性有限元分析软件ANSYS,研究了单一内压作用下外壁局部减薄埋地等径三通的塑性极限载荷。考虑几何非线性和材料非线性,分析了缺陷尺寸的变化和位置沿主管底部轴向变化对埋地三通塑性极限载荷影响的变化规律和失效模式,根据腐蚀区的载荷-应变图,对模型的塑性极限载荷进行了预测,研究结果可为含局部减薄等径三通结构设计和安全评定提供理论依据和数值参考。

摘要：目的解决核电厂实际运行中管道壁厚局部减薄缺陷快速评定的需求。方法基于RCC-M规范的设计基本要求和核电厂管道评估的实践经验,基于3个工程化的分析假设,提出一种管道壁厚减薄的快速评定方法。其包含三部分内容:1)最小壁厚计算;2)结构完整性评价;3)功能性评价。分别采用管道壁厚减薄快速评定方法和SYSPIPE软件有限元分析方法对管道减薄案例进行分析。结果1)最小壁厚满足要求;2)管道完整性分析中,正常工况下应力比偏差最大值为0.26,设计工况应力比偏差为0,扰动工况应力比偏差为0.03,紧急工况应力比偏差为0.04,事故工况应力比偏差为0.03;3)管道功能性分析中,一次应力比偏差为0,二次应力比偏差为0.27。在管道正常工况下的完整性评定和管道功能性分析中,开发的管道壁厚减薄快速评定方法分析结果较SYSPIPE软件分析更安全和保守,在其他工况下两者计算结果基本一致。结论管道壁厚减薄快速评定方法是一种通用的工程实践方法,并在国内多个核电机组得到工程实践应用,为电厂实际运行提供了一种快速、可靠的技术分析方法。

摘要：本文采用控制变量法,利用ANSYS软件对含局部减薄缺陷的锚杆托盘进行结构静力有限元分析,探索在局部减薄缺陷作用下,锚杆托盘应力强度的变化规律。缺陷在托盘平板上时,对托盘应力强度影响很小。缺陷在锚杆托盘圆环上时,在抗拉强度范围内,随缺陷深度的增大,托盘等效应力逐渐增大;随缺陷直径的增大,托盘等效应力逐渐增大;随缺陷与托盘中心距的减小,托盘等效应力逐渐增大。为后续对锚杆托盘剩余强度、承载能力、剩余寿命和安全可靠性研究提供参考依据。

摘要：采用力学分析和数值模拟方法对圆角部位在内高压成形过程中的应力分布和变形机理进行分析,揭示出圆角和直边过渡区的减薄以及开裂的力学机理。提出内高压成形中圆角和直边的过渡区材料最易满足塑性屈服条件, 并发生厚度方向的压缩应变,因此在过渡区易发生剧烈的减薄变形;并且当管材壁厚与圆角半径的比值大于0．5 时,直边区和圆角区的屈服条件差别较大,引起变形不均匀性增大,更易导致过渡区的过度减薄和开裂。分析结果有助于指导内高压成形零件设计和工艺设计,改善矩形断面零件内高压成形件产品质量。

摘要：根据红外热成像技术的工作原理,模拟设计了在用压力管道管壁存在局部减薄的缺陷条件下及不同工况条件下应用红外热成像技术进行检测的试验装置,并根据试验中所得到的有关数据,分析了影响检测灵敏度的相关因素。

摘要：介绍、分析了一台上出料反应釜在首次检验时发现的压料管管卡脱落、封头局部减薄等问题,提出了解决方案及设计意见,并建议设备使用单位缩短新设备投用后首次检查、检验的周期,以延长设备使用寿命。