摘要：根据航空发动机结构完整性大纲，对于断裂关键件必须进行损伤容限设计分析。由于材料缺陷，加工缺陷或疲劳引起裂纹的扩展，都会导致构件断裂，为此要求在有缺陷（裂纹）的情况下，构件应能保持足够的损伤容限，这主要靠正确选用材料，控制应力水平，采用抗断裂结构，控制加工精度及采用可靠的检查方法来实现。

摘要：基于厚壁圆筒的弹性失效准则所确定的圆筒的初始屈服压力与材料的屈服极限的关系,设计了一种测定材料屈 服极限的实验方法,并测得了一组试验数据。通过对该试验数据的分析得到了圆筒的初始屈服压力,最终求得了材料的屈 服极限。由于该试验值与理论值误差较小,表明了该试验方法具有较好的可靠性。该方法对研究材料的力学性能及压力容 器的失效规律具有一定的工程实际意义和理论价值。

摘要：以非线性有限元技术为理论基础,根据国际试验标准中力的加载方式,建立含有翻车保护结构(ROPS)的非线性有限元模型。通过Nastran的非线性分析对模型进行了最小侧向承载能力、垂直承载能力和纵向承载能力分析,比较了ROPS材料屈服极限对最小侧向承载能力变形和应力结果的影响,为后期的有限元模型修正提供了较可靠的依据。

摘要：基于厚壁圆筒的弹性失效准则所确定的圆筒的初始屈服压力与材料的屈服极限的关系,设计了一种测定材料屈服极限的实验方法,并测得了一组实验数据.通过对该实验数据的分析得到了圆筒的初始屈服压力,最终求得了材料的屈服极限.由于该实验值与理论值误差较小,表明了该实验方法具有较好的可靠性.该方法对研究材料的机械性能及压力容器的失效规律具有一定的工程实际意义和理论价值.

摘要：埋头弹可以为武器系统带来供弹机构的简化、弹药携带量的增加、火炮系统总体尺寸缩小等一系列好处,但同时规则的弹体外形及独特的转膛结构使得埋头弹的抛壳阻力较大。为了解决埋头弹抛壳困难的问题,以某型埋头弹火炮为例,分析了埋头弹的结构及受力特点,建立埋头弹有限元模型并对其抛壳过程进行仿真,分析计算不同屈服极限药筒的抛壳力,比较分析计算结果,提出了特定膛压下药筒的最佳屈服极限,实现药筒零抛壳力。根据埋头弹药筒屈服极限与抛壳力关系的仿真分析结果,从药筒材料的角度提出了解决埋头弹抛壳阻力大的方法,为埋头弹药筒设计提供参考。

摘要：基于不封闭状态下的秸秆辊压成型原理及理论,提出了多级辊压秸秆冷成型技术方案。进行了秸秆多级辊压成型关键性能参数和技术可行性试验研究,以不同含水率9%~23%、粒度0~12 mm的玉米秸秆为对象,研究在不封闭状态下秸秆物料的压缩成型特性,发现压缩过程存在屈服现象,压缩过程可划分为松散、压紧、屈服和成型4个阶段,在一定粒度下,秸秆物料的压缩屈服极限随着含水率的增加而减小;测试含水率9%的秸秆在不同压缩阶段的秸秆成型块厚度且计算各级压缩比,验证了不封闭状态下的秸秆辊压成型原理可行且为秸秆多级辊压成型装置提供设计依据。最后,依据秸秆多级辊压秸秆成型原理及秸秆物料压缩过程,设计多级辊压秸秆成型装置,以满足生物质秸秆成型的产地高效工业化生产技术要求。

摘要：基于厚壁圆筒的弹性失效准则所确定的圆筒的初始屈服压力与材料的屈服极限的关系,设计了一种测定材料屈服极限的实验方法,并测得了一组实验数据。通过对该实验数据的分析得到了圆筒的初始屈服压力,最终求得了材料的屈服极限。由于该实验值与理论值误差较小,表明了该实验方法具有较好的可靠性。该方法对研究材料的力学性能及压力容器的失效规律具有一定的工程实际意义和理论价值。

摘要：以弹性力学分析法对吊杆的穿孔部位和端头结构进行设计,然后用CosmosMOSWorks的有限元法对吊杆的装配结构进行验算、校核分析,并用CosmosWorks的图形功能显示吊杆的三维实际应力,然后根据实际应力分布状况进行结构优化。

摘要：借助有限元数值模拟方法,将三维螺旋螺纹结构简化成二维轴对称问题,并对螺纹接触区域单元进行局部细化,以求得更加准确的应力状态。研究出应力随外力与预紧力的变化规律,找出在一定预紧力作用下最大应力随外力的变化曲线,得出螺纹联接设计中的最佳预紧力,为螺纹联接结构的工程设计及校核提供可靠的依据。

摘要：结合某排水泵站14Sh型泵泵轴弯曲变形实例,阐述了泵轴弯曲失效的机理。详细分析了影响泵轴弯曲变形失效的主要因素,在优化结构设计、合理选材、加工制造等方面,提出了防止泵轴弯曲变形的具体技术措施,并例举了校正泵轴的实用方法。