摘要：“十四五”时期,我国开启全面建设社会主义现代化国家新征程,围绕推动高质量发展主题,全面提高资源利用效率的任务更加迫切。以气化渣、炉渣和粉煤灰三种煤化工业固体废弃物为主要原料制备加气混凝土砌块,获得强度为A5.0、干密度为B07级别的样品。

摘要：大宗工业固体废弃物的资源化利用是循环经济背景下的重要研究领域,而将各种工业固体废弃物用作混凝土原材料是固体废弃物资源化的主要利用方式。研究采用文献调查法,选择粉煤灰、硅锰渣、煤矸石3类大宗工业固体废弃物作为研究对象,通过归纳总结众多学者在该研究领域的工作进展和研究成果,主要针对工业固体废弃物的再利用对混凝土的抗压强度的影响研究现状进行综述。得出硅锰渣取代胶凝材料的最佳掺量为15%;粉煤灰取代量超过30%时,抗压强度出现明显降低;煤矸石代粗骨料的掺量在30%以下对混凝土抗压强度影响最小,相关研究结论旨在为工业固体废弃物资源化应用于混凝土制备时提供一定的参考依据。

摘要：选取新疆某工业园区就地取材砂砾土,通过向其中添加Na2SO4,人工配制成含盐砂砾土。将由该工业园区就地产出的粉煤灰、脱硫石膏、电石渣等固体废弃物以及绿色高性能改性水泥掺入到人工含盐砂砾土进行加固,运用正交试验方法设计加固试验方案,分析得出当所掺入粉煤灰、脱硫石膏、电石渣和绿色高性能改性水泥的添加比例为20.0%、0.5%、4.0%和3.0%时,使得加固的人工含盐砂砾土的7d无侧限抗压强度达到7.80MPa;其次,通过直观的极差分析和定量的方差分析的方法对试验结果进行进一步验证。

摘要：随着国家工业的发展,工业废弃物大量增加,大型的垃圾综合处理场应同时建设容纳普通化学工业固体废弃物(包括普通工业固体废弃物)处理场。本文根据国内外的情况对比,综述了我国普通化学工业固体废弃物现阶段应采取的处理方法。

摘要：利用CAO技术设计了工业固体废弃物焚烧系统,论述了焚烧系统的结构组成和工作原理,对焚烧系统的工艺流程以及影响废弃物焚烧稳定性和烟气排放的关键因素进行了分析.实际运行表明该焚烧系统的各项监测指标均符合国家标准.

摘要：硅负极的体积效应导致锂离子电池的循环寿命短且容量迅速衰减,如何提高硅负极材料的循环稳定性至关重要。采用了熔盐辅助镁热还原法,通过使用含有单质碳的工业固体废弃物硅灰,成功设计了一种碳化硅增强的硅纳米材料(SF-Si),所制备的SF-Si样品不仅保留了SF本身存在的SiC,还将单质碳转化为SiC,使样品中的SiC含量达到了16.4%(质量分数)。与经过热处理去除单质碳的硅灰制备的硅材料(H-SF-Si)相比,SF-Si负极材料表现出更好的循环性能和倍率性能,即第1圈2584.76 mAh·g^(-1)的高比容量和第100圈时具有83%的容量保持率,并且在高电流密度5 A·g^(-1)下的平均容量仍为877.28 mAh·g^(-1),这主要归因于更高的SiC含量。研究表明,硅灰在锂离子电池硅负极领域具有应用潜力,其碳元素在制备硅基纳米材料时发挥积极的作用。

摘要：徐德龙硅酸盐工程专家,中国工程院院士,现任西安建筑科技大学校长、粉体工程研究所所长。兼任中国硅酸盐学会副理事长、中国颗粒学会副理事长、中国冶金建设协会副理事长、教育部生态水泥工程中心主任、国家保密技术专家组专家、美国化学工程师学会A级会员。在水泥悬浮预热预分解技术、粉体工程等方面取得多项重大成果。对以悬浮预热预分解技术为核心的新型水泥干法生产工艺进行了系统的理论研究;开发了三个系列的X·L型技术;创造性地提出了高固气比悬浮预热预分解理论,用高固气比预热预分解技术建成6条生产线;主持设计了5条年产百万吨以上的高炉矿渣超细粉末生产线;创办了集教学、科研、产业和新技术推广为一体的"粉体工程研究所"。

摘要：“固体废弃物”的定义为“在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质，以及法律、行政法规规定纳入固体废弃物管理的物品、物质。”如工业固体废弃物、生活垃圾、危险废弃物等。2006年全国工业固体废弃物产生量151541万吨。上述废弃物的随意抛弃，不仅浪费了资源，还严重污染环境，如何利用和处理固体废弃物是当今环境保护的重大课题。

摘要：目前,利用固体废弃物烧制轻质陶粒的配料设计仍主要依赖于Riley三角形,但由于固体废弃物组成复杂,根据Riley三角形进行陶粒配料设计偶尔会表现出不适用性,而这种不适用性与Riley三角形对原料中复杂的助熔组分不加以区分有关,因此研究不同助熔成分对陶粒烧成过程与性能的影响有重要的意义。本工作设计原料组成在Riley三角形相似的位置,研究了四种常见助熔成分掺量对陶粒烧胀行为、物理性能及晶相组成的影响,并建立三者之间的联系。结果表明,不同助熔成分对陶粒烧胀性能、物理性能及晶相组成有着不同的影响。MgO、CaO及Na_(2)CO_(3)均可明显改善陶粒的烧胀效果,但最佳的掺量及改善效果存在差异:MgO、CaO、Na_(2)CO_(3)掺量(质量分数)分别为1%、1.5%、2%时,分别可制备表观密度为1.38 g/cm^(3)、1.06 g/cm^(3)、0.96 g/cm^(3),单颗粒强度为9.8 MPa、3.9 MPa、4.9 MPa的陶粒。进一步研究表明,这种差异来源于不同助熔成分对晶相组成和液相性质的影响。本工作可为当前工业固废烧制陶粒的配料设计提供一定的参考。

摘要：工业固体废弃物资源化利用是当前迫切需要解决的难题,混凝土作为应用最广泛的土木工程材料,是固废重要的利用领域。本文基于大别山地区的粉煤灰、炉渣及花岗岩石粉三种固体废弃物进行机械活化试验,研究碱激发后固废超细掺合料对胶砂性能的影响。结果表明粉磨技术对粉煤灰、花岗岩石粉的活性具有显著提升效果,水泥熟料和脱硫石膏对添加固废超细掺合料的胶砂性能均有较好的促进作用。