摘要：工业锅炉是重要的工业加热设备,一般分为蒸汽锅炉和燃煤锅炉。工业锅炉炉膛又叫燃烧室,主要作用是组织燃料燃烧所需的空间,承担着炉膛内交换热量的重任,确保锅炉出口烟气的温度冷却到受热面允许的程度。工业锅炉在运行过程中,燃烧情况是影响工业锅炉运行的重要监视对象之一。燃烧不稳定不仅会导致锅炉的热效率降低,产生噪声以及污染物,严重还会引发炉膛灭火以及炉膛爆炸等安全事件。近些年我国工业迅速发展,工业锅炉在能源等行业的使用愈加增多。加强对工业锅炉炉膛燃烧情况监测是应对能源匮乏现状,提升企业经济效益的重要手段。分析了工业锅炉的概念及炉膛结构,介绍了可视化监测系统的构成及价值,并从整体架构、硬件以及软件设计三方面介绍工业锅炉炉膛可视化监测系统,旨在为工业锅炉的运行优化提供设计参考。

摘要：工业锅炉作为现代工业中重要的能源设备之一,扮演着至关重要的角色,数字化设计和数字孪生是智能制造领域中的关键技术之一,因此文章旨在综述工业锅炉数字化设计和数字孪生的研究进展和应用前景。数字孪生技术可以实时监测和分析工业锅炉的运行情况,提供设备状态的即时反馈。同时,数字孪生还能够进行设备的故障诊断和预测,提前采取维修和保养措施,从而减少停机时间和维修成本。综上所述,工业锅炉数字化设计和数字孪生是智能制造领域中的重要研究方向,文章通过综述相关研究进展和应用前景,旨在促进工业锅炉数字化设计和数字孪生技术的应用和发展,为提高工业锅炉的性能和效率作出贡献。

摘要：为提高锅炉负荷,对35 t·h^(-1)的煤粉和煤气(高炉煤气、焦炉煤气)混合燃烧的锅炉进行扩容改造。将该锅炉改造为混烧全燃气锅炉,设计新型燃烧器,并在后烟道系统增设脱硫脱硝系统。改造后,锅炉负荷从35 t·h^(-1)提高到75 t·h^(-1),不但增加了经济效益,而且降低了碳排放,减少了污染,达到环保要求。

摘要：概述工业锅炉设计的特点和引入数字孪生技术的必要性.通过对工业锅炉数字化设计技术的发展和研究现状的综述,提出以设计过程优化为核心、以数字孪生为基础的新一代工业锅炉数字化设计技术是提升工业锅炉设计能力和综合性能的关键.分析数字孪生技术在工业锅炉设计中的应用特点,总结数字孪生驱动的工业锅炉数字化设计的三大关键技术问题:面向设计过程多元信息表达的工业锅炉数字孪生建模技术;基于人机交互与虚拟现实智能验证的设计过程优化技术;面向全生命周期的工业锅炉数字孪生数据管理技术.在此基础上,提出数字孪生驱动的工业锅炉数字化设计技术框架,以期为面向高性能工业锅炉的数字化设计技术研究和应用提供思路和有价值的参考.

摘要：针对工业锅炉内壁水腐蚀结垢降低设备加热效率、导致锅炉工作不安全等问题,研发了基于STM32的工业锅炉水垢监控系统。设计了水样采集卡终端、负载控制电路和上位机监控软件,采用多类水质传感器和STM32设计了采集卡硬件电路,采集并处理锅炉水质参数,以三极管控制继电器的方式设计了负载控制电路,实现开关加药和排污等动作,使用PYQT编写系统上位机界面,界面上实现实时显示、阈值设置和指令控制等功能,硬件模块间使用ZigBee进行无线通讯。实验结果证明,系统能够完成水质质量数据显示、数据保存、炉水加药和水垢清除的任务。

摘要：锅炉是能量转换设备,其中的工业锅炉种类繁多,无论哪一种工业锅炉都配有观火装置,用以观看锅炉在运行时炉膛内燃料燃烧情况,以便及时调整,确保炉膛内燃料充分燃烧和防止燃料形成结焦。但有的锅炉所用的观火装置存在安全性差、不适用等诸多缺点。本文介绍一种工业锅炉用观火装置的设计方法,可供从事与锅炉行业的设计人员参考。

摘要：从工业革命开展以来,工业化建设成为重点。工业建设发展中,锅炉发挥不可替代的作用。凭借自身优势,工业锅炉在多个工业领域作为动力设备发挥功效。但随着经济、科技、科研持续化发展,绿色、节能、环保等理念深入人心,此时工业锅炉的短板也日益明显,虽然燃油锅炉、燃气锅炉已经面世,相较传统的燃煤锅炉更为安全、节能、环保,但仍存在燃烧不充分等问题。基于此,本文设计一种专门针对工业锅炉的智能监控系统,发挥现代化技术优势,实现工业锅炉日常应用系统性监控,旨在进一步加强对工业锅炉的管控。

摘要：针对传统工业锅炉存在的燃料的浪费程度较大、参数耦合关系复杂、缺乏炉内能量转换机理等问题,提出一种智能化工业锅炉监控系统的设计方案,该系统主要采用人机界面组合的控制方式,对工业锅炉进行智能监控,利用模糊-PID控制技术,对智能监控系统的性能进行优化,为验证汽包液位控制子系统的稳态性能,通过仿真测试的方式可知,在模糊-PID控制下的系统超调量更具优势,可实现对参数的自动监测和控制的目的。

摘要：采用PID控制难以实现工业锅炉燃烧有效控制。在分析工业锅炉燃烧过程的动态特性的基础上提出新的控制策略。针对蒸汽压力控制存在的有自衡过程与无自衡过程,分别采用三阶最佳工程设计方法设计多个控制器,根据蒸汽流量出现的扰动,以及给煤量的变化情况,通过切换选择不同的控制器,从而实现蒸汽压力的有效控制。通过测量烟气含氧量和炉膛温度来准确地判断燃烧情况,同时根据热效率与风/煤比之间的特性,利用专家经验自动寻找最佳风/煤比,从而保证完全燃烧。实际运行效果表明该控制策略适用于一般工业锅炉控制。

摘要：设计了一种工业锅炉水质电导率在线监测及智能排污控制系统。系统终端电路包括微处理器单元、通讯接口单元、电导率测量单元、开关量和模拟量输出等部分,以实现锅炉炉水和给水电导率在线测量。该测控终端功能强大、组态方便灵活,可快速用于实际产业应用。