摘要：分析了多工位冲裁级进模工步排样所遇到的各种干涉问题；给出了易于计算机化的工步排样优化设计准则；建立了实用的工步排样优化设计数学模型；提出了高效可靠、能自动完成工步排样优化设计的新方法．还简单介绍了由作者研制开发的“智能型多工位级进模工步排样ＣＡＤ系统”及其应用实例．

摘要：决定级进模工步排样方案优劣的因素错综复杂 ,全面的评价取决于能否合理安排各评价机制在综合时的权重 .文中引入层次分析法 ( AHP) ,用定性与定量相结合的方法解决难以用数学模型描述的工艺决策问题 ,同时针对原方法在工程应用中的缺陷 ,对 AHP方法进行了改进 .给出了基于 AHP的多方案协同式优选决策器的框架 ,并用实例证实了 AHP方法改进后的正确性 .

摘要：介绍研制开发的集成电路（IC）引线框架多工位冲裁级进模工步排样CAD系统及其应用实例。给出建立该系统的数学模型、数据结构以及能自动完成工步排样优化设计的方法。

摘要：工步排样是级进模设计的核心,智能化工步排样是冲模设计专家系统的主要研究内容。本文研究并提出了知识驱动的冲压件特征建模的基本思想,分析了智能化工步排样设计基本方法和特点,提出了基于知识的工步排样设计策略。

摘要：级进模工步排样是级进模设计的核心 ,理论上属 NP完全问题。本文在分析一般优化方法的基础上 ,将模拟退火算法应用于工步排样 ,建立了组合优化数学模型 ;同时运用层次分析法获取多目标优化函数的权值向量 ,并通过知识引导有效地提高了算法效率。实际应用表明 ,模拟退火算法在优化结果上明显优于常规方法 ,为智能级进模系统实现工步排样优化探索了一条有效途径。

摘要：研究了基于知识的级进冲模工步排样CAD技术,分析、总结了基于模型和基于规则两种工步排样设计知识的处理方式,提出了将基于知识的工程(KBE)思想引入工步排样设计领域的方法,并建立了系统框架。

摘要：首先对黑板原理及相关技术进行了简单阐述。全文着重介绍了构造复杂级进模工步排样方案生成系统中,黑板模型的建立,并论述了该模型的推理机制。随后,还介绍了黑板结构的实现,通过原型系统的开发,论证了该理论在系统实现中的合理性和优越性。

摘要：针对级进冲模工步排样设计知识的复杂性和多样性特点 ,提出在面向对象的工步排样知识模型中 ,综合规则、框架和过程的混合表示是建立单特征工艺知识框架和解决多特征工序组合问题的有效途径。定义了面向对象的工步排样知识语言SLKRL ,介绍了基于该语言进行工步排样知识描述的方法。

摘要：对多工位级进模工步排样自动优化设计问题提供了数学模型及其通用算法与应用实例。

摘要：提出了基于知识系统(KBS)的智能冲压设计方案,建立了智能冲压KBS系统,构筑了系统的框架体系,分析了系统的知识模型及相关功能模块.基于KBS理论和方法,对冲裁件的工艺性判断知识模型的建立、基于知识向导的自动毛坯排样优化模块的生成、智能化工步排样知识模型的构建和基于知识的压力中心、压力计算知识模型的创建进行了深入的研究,从而可以有效地提高冲压工艺设计能力、知识处理水平和系统的智能化程度.