摘要：良好的工艺装备是产品质量的保障,是公司的核心竞争力之一,通过信息化建设的方式,掌握工艺装备全生命周期的状态,提升工装使用者、所有者和设计者之间的协同,能有效提升工艺装备设计能力和管理能力。文章对工艺装备信息化建设基础要求进行了归纳分析,将工装信息化建设的要求和核心内容明确化,介绍了基于UG平台的数据系统和基于产品数据管理(PDM)系统平台的搭建方式。

摘要：自强不息,知行合一。王忠鑫靠着这种意志品质考入东北大学并以优异的成绩被保送本校攻读硕士研究生。2009年,王忠鑫毕业后就开始从事采矿设计工作并积极投身于科技创新,面对我国露天煤矿(半)连续开采工艺技术尚属空白、成套装备长期被国外垄断等“国之大者”,他勇挑重担、善于创新,逐步从一名工程师成长为行业专家,从一名跟随者成长为行业学术带头人和产业链建设的推动者,在露天煤矿绿色开采、矿山智能化建设、重大装备研制等领域积极探索并取得重大成果,为推动我国露天煤矿高质量发展做出了积极贡献。

摘要：基于CECE70-2-425-APC机电拉削机床的加工性能拓展,查阅资料、调研及与设备供应商沟通交流等多种渠道获取拉槽机工艺装备的改进方向,寻求该类型定位工艺装备设计、制造的相关技术。论证偏心定位工艺装备的可行性并确定设计方案。设计偏心定位工艺装备图样,试制并试验验证、改进应用。

摘要：构建了自阻加热在线冲压试验平台,设计并制造了U形弯曲成形模具,对自阻加热冲压技术进行了工艺验证试验。结果表明:仅需对模具、夹具进行适当创新设计,自阻加热冲压就可以在传统设备上进行,从而显著降低热冲压件的生产成本。为了制造汽车车身上的高强度钢U形梁类零件,设计了一套自阻加热冲压工艺装备:专用弹性夹持装置可以快速夹紧、卸下金属板坯,同时提供弹性拉力,消除细长板坯由于热胀冷缩或自重引起的弯曲,并减小冲压过程对通电回路的冲击;切断弯曲模具两端的冲裁结构与压边顶件的机构配合,可以实现工件的自动顶出,从而提高生产效率。

摘要：铁路货车状态修做为一种先进的全新检修模式,对检修工艺提出了新的要求,而先进的工艺装备是实现检修工艺目标的先决条件。状态修模式下的检修工艺装备要能够保证检查的及时性、全面性和修理的彻底性、恢复性程度,以保证车辆使用性能在全寿命周期内均可满足设计要求。状态修所需的新型工艺设备主要是快速检测设备、快速换件设备和快速修理设备,在运用监控方面主要配备可靠的在线检测设备,进行状态维护时主要配备可在组装状态下检测零部件设备和零部件的快速换装台位,恢复车辆性能时配备零部件的自动检测线和整车的流水化生产线。

摘要：产品设计升级换代速度和工艺技术方案迭代速度加快,导致工装库存种类和数量持续增加,库存成本和管理成本急剧上升。在精益改进和压降“两金”的大背景下,急需优化工装供应管理策略,提高管理能力,才能让企业在激烈的市场竞争中占据有利地位,并为企业创造无形的商业价值。通过对工装种类管理、需求预测、库存设置以及有货率的实践探索,分析总结工装成本控制的策略,为公司供应链的精益改进奠定基础。

摘要：我国机械制造工业发展迅速,在现代技术支持下,机械制造加工进入了全新的发展阶段。传统的机械加工工艺暴露出诸多问题,各机械制造企业要想在行业内保持竞争优势,需将机械加工工艺装备设计作为重点研究对象,以此提高生产效率和经济效益。但机械加工工艺装备设计的复杂性较高,相关人员需参考行业相应规范与标准,并立足自身实际情况来创新工艺装备设计方法。基于此,文章重点分析了机械加工工艺装备设计要点,对实际工作具有指导和借鉴意义。

摘要：飞机制造工艺装备是指在飞机制造过程中使用到的工装,这也是飞机制造过程中的关键技术,对于飞机产品质量、制造成本以及生产周期等都具有较为重要的影响,提高飞机制造工艺装备的模块化设计,是为了进一步提高其设计效率以及设计质量,这对于飞机制造企业来说也具有重要意义。随着我国经济的不断发展,对于飞机的设计也造成了一定的影响,飞机设计的科学性与技术性得到了明显提高。就当前飞机制造而言,模块化设计已经逐步是最为通用的设计模式之一,可以有效规避飞机设计中存在的不足,与此同时,也能有效提升设计效益。本文就飞机制造工艺装备模块化设计方法展开探讨,以期提供一些帮助。

摘要：航空业相关产品设计中逐渐出现的相关研发和分包项目是系统工程管理的标准化。近年来,飞机制造企业逐步增加了新飞机研制的分包项目,以保证分包研制项目的质量。实施工装标准化管理,推动飞机制造向更高目标发展。在飞机制造中,有各种类型的飞机结构件。只有充分实现柔性夹具等夹具的合理制造,才能保证飞机结构件的高水平安装和应用。在飞速发展的科技环境下,流程制造业对流程设备的标准化设计和管理的要求越来越高。制造业在零件生产过程中严格遵循工艺设备的标准化,可以提高零件的精度和精度,提高自身产品的质量。由于航空工业的特殊性,应更加重视飞机制造过程装备设计和管理的标准化,以提高飞机制造的质量和安全性。因此,本文总结了目前柔性快装夹具设计制造中存在的问题,并针对众多飞机结构件制造商关注的问题制定了相应的改进策略,以期为相关制造商和研究人员提供有益的参考。基于此,本文研究了飞机制造工艺装备的标准化设计与管理,以供参考。

摘要：在分析当前工装系统不足的基础上,对货车工装系统柔性化的可能性进行了探讨。研究了工装柔性化的若干关键技术,提出了可自由调整的基础工作平台结构,对夹紧单元的柔性化和标准化进行了分析,探讨了柔性工装的设计要点。应用这些研究成果,成功开发了端墙柔性工装系统,实际应用结果表明:该系统性能良好,可实现不同车型间的快速转产,并有效提高产品的生产效率。