摘要：使用MTS伺服液压疲劳试验机,对工程中常用的ML20MnTiB、10.9级、M20高强度螺栓进行了3组静力拉伸试验和10组欠预拉力的常幅疲劳试验,绘制出常幅疲劳破坏的S-N曲线并建立疲劳寿命计算方法,使用Phenom ProX电镜能谱一体机对螺栓疲劳断口进行宏观和微观分析,展示了疲劳源区、扩展区和瞬断区形貌的典型特征,揭示了高强度螺栓的破坏机理及失效过程,为其疲劳安全设计及断口分析提供科学依据。

摘要：为研究8.8级高强螺栓“轴心拉-拉”常幅疲劳性能,对材质为35K的M24高强螺栓进行了3个试件静力拉伸试验和15个试件(应力比为0.3)的常幅疲劳试验,拟合了S-N曲线,对代表性试件疲劳断口进行宏观和微观分析,并与基于GB 50017—2017《钢结构设计标准》相关公式的计算结果进行了对比。结果表明:疲劳试验数据总体较为离散,但均在95%置信区间内,拟合的S-N曲线基本反映不同应力幅下试件的疲劳寿命;试件缺口效应明显,尤其在螺栓螺纹齿根处,应力集中程度严重,点状疲劳源易扩展形成线状疲劳源,断口韧窝特征明显;相比标准建议值,试验所得2×106次对应疲劳强度为其1.61倍。

摘要：为研究避雷针构架结构端板连接处高强螺栓的疲劳性能,对材质为35K的8.8级M24高强螺栓进行了3个试件的静力拉伸试验和15个试件(应力比为0.5)的“轴心拉-拉”常幅疲劳试验.拟合了应力-循环次数曲线(即S-N曲线),选取典型试件疲劳断口进行宏观和微观分析,并与《钢结构设计标准》中疲劳相关条文进行了对比分析.结果表明:疲劳试验数据整体较为离散,但均在95%置信区间内;拟合的S-N曲线基本反映不同应力幅下试件的疲劳寿命;试件缺口效应明显.尤其在螺栓螺纹齿根处,应力集中程度严重,点状疲劳源易扩展形成线状疲劳源,断口韧窝特征明显.对比试验结果和标准建议公式计算结果,2×10;次循环次数对应疲劳强度为标准建议值的1.71倍.

摘要：为揭示空间结构销铰节点螺栓销轴常幅疲劳破坏机理、探清其疲劳强度影响因素,对M36螺栓销轴进行疲劳试验.基于自行设计的加载装置,进行了9个螺栓销轴的常幅疲劳试验;采用nCode疲劳仿真分析软件对其进行4因素共32个模型疲劳模拟参数化分析.试验结果和数值模拟表明:销铰节点中最大等效应力位于内外耳板与螺栓销轴交界处,且该处应力集中程度严重;在忽略试件初始缺陷和试验加载等不利因素下,数值模拟所得疲劳寿命部分高于相应疲劳试验寿命,并基于线性拟合得到了该螺栓销轴的S-N曲线和理论疲劳寿命估算公式;螺栓销轴常幅疲劳强度与加载应力比/螺栓直径两个参数正相关,与销孔间隙初始增长呈负相关,且与耳板间距基本无关;螺栓销轴常幅疲劳性能影响因素敏感性顺序为:销孔间隙→螺栓直径→应力比→耳板间距.

摘要：为研究高强度螺栓在弯剪状态下的常幅疲劳性能,本文借助AMSLER伺服液压疲劳试验机,以一种新型的方钢管柱-H型钢梁装配式柱座节点为载体,对装配式钢结构建筑中常用的10.9级、M20高强度螺栓进行了9组常幅疲劳试验,经拟合得到了其应力–寿命曲线并建立了疲劳设计方法。分析了高强度螺栓疲劳源区、扩展区和瞬断区的形貌特征,揭示了其疲劳破坏机理。

摘要：本文针对钢构件及其连接在重复荷载作用下疲劳强度计算的必要性和关键点(构造细节和加工因素)进行了讲述,对新规范的变动(如扩大适用范围,改善容许应力设计法)、采用新概念的依据(如应力幅或折算应力幅代替原规范的最大应力计算式、连接疲劳不受钢种影响、变幅疲劳计算中的截止应力)和对不同连接按对数坐标分归8条曲线族计算容许应力幅等进行了论证说明。最后根据7个车间的重级工作制吊车梁的应力幅频次统计,用累积损伤律导出欠载效应系数α,及以2×10~6次为基准的等效系数α_f 值作了介绍。