摘要：以在常温下合成具有理想分子结构和良好分散性能的高固含量聚羧酸高性能减水剂为目的，依据自由基聚合原理和分子设计理论，采用丙烯酸和改性聚醚大单体甲基烯丙基聚氧乙烯醚（TPEG2400）为主要原料，在水溶液中通过简单二元共聚，常温合成了一种固含量60％的甲基烯丙基聚氧乙烯醚型减水剂。结果表明，最佳合成工艺为：10～30℃下反应4．5h，n（TPEG）：n（AA）=4．0：1．0，双氧水（30％）、酒石酸用量均为单体总质量的1．0％。制备的减水剂具有固含量高、掺量低、分散性好、混凝土减水率高、保坍性好等特点。此合成方法可减少蒸汽用量，节约能源，降低生产成本。

摘要：在传统聚羧酸系减水剂合成工艺的基础上,按照自由基共聚原理和分子设计理论,通过改变引发条件,在常温条件下,采用甲基烯丙基聚氧乙烯醚单体,与丙烯酸小分子单体进行自由基聚合,合成聚羧酸系减水剂。研究结果表明,常温合成的聚羧酸系减水剂与高温(60℃以上)条件下合成的聚羧酸系减水剂性能相近,满足各标号混凝土应用要求。同时,探讨了投料方式对产品性能的影响,进一步优化了合成工艺。该合成方法可减少蒸汽用量,节约能源,降低生产成本。

摘要：利用异丁烯醇聚氧乙烯醚(HPEG)以及丙烯酸(AA)作为主要的单体,以双氧水(H2O2)-过硫酸铵(APS)/维生素C(VC)-硫代硫酸钠(Na2S2O3)作为主要的多元复合引发剂,在常温的条件下采用溶液自由基的聚合方式完成高减水型聚羧酸减水剂(PCE)的制备。通过多次实验,得出了最佳的工艺条件,即维持氧化剂和还原剂质量比为5.5,同时在溶解材料上,选择酸醚比为4.25的溶液进行溶解,最后要求链转移剂用量为大单体质量的0.5%,实验室内条件设置为初始反应温度25℃,实验的滴加时间设置为2h,酯醚比为0.3。另外,通过对混凝土的实验分析,得出使用减水剂量为0.12%时,能够保证减水率达到34.5%,具有更好的分散性以及分散保持性能。

摘要：采用新型聚醚大单体(EPEG)于常温条件,在引发剂作用下,1.5h内发生自由基共聚反应,制得聚羧酸系高性能减水剂,该减水剂具有低掺量、高减水率、低坍落度损失、分子结构设计自由度大、生产工艺绿色化等优点。试验结果表明,其最佳反应工艺参数为:酸醚比4.5,引发剂和链转移剂用量均为单体总质量的0.4%,15~35℃条件下反应,滴加时间1.0h,保温时间为0.5h。

摘要：过氧化氢处理工业废水研究进展；蒽醌法生产过氧化氢工艺中氧化塔的设计与改造；过氧化氢在石化企业的应用及生产前景；过氧化氢生产中的安全注意事项；