摘要：为改进干制黄花菜传统生产方法并实现工业化生产,采用带式汽蒸生产线对黄花菜进行前处理,在干制过程中将全自动隧道式干燥生产线与工业微波生产线相结合,利用正交试验设计对干制黄花菜工业化生产工艺技术条件进行了较为详尽的研究。结果表明,在蒸汽温度95℃,汽蒸时间60s;隧道式干燥生产线装载量5.0kg/m2,热风温度85℃,风速1.5m/s;微波干燥生产线铺料厚度15mm、干燥功率16kW、干制时间90s的条件下,所生产的干制黄花菜经农业部食品质量监督检验测试中心检测其感官、理化和微生物指标均达到了《无公害食品—干制金针菜》NY5186-2002所规定的一级品标准。

摘要：以提高板鸭干制质量为目的,采用自制小型气调干燥试验设备,对板鸭进行干制试验。采用二次正交旋转组合试验设计方法,研究了热风温度、气流速度、抗氧化剂特丁基对苯二酚(Tertiary Butylhydroquinone,TBHQ)浓度对板鸭脂肪氧化程度、失水速率的影响规律。结果表明:提高干制温度和气流速度可提高脱水率,但温度升高,脂肪氧化程度增加;而提高TBHQ浓度可降低板鸭的脂肪氧化程度,提高板鸭品质。用回归分析程序拟合产品的酸价、硫代巴比妥酸(Sulfo-Barbitone Acid,TBA)值和失水速率随热风温度、气流速度和TBHQ浓度变化的回归方程,得到优化工艺参数为:热风温度为49℃,气流速度为1.84m/s,TBHQ浓度为0.018%,在此工艺下板鸭质量指标值分别为酸价1.129mg/g,TBA值0.168mg/kg,失水速率3.862%/h。

摘要：为了提高天麻干制后的感官品质,本研究通过均匀设计方法重点探讨了黄原胶、山梨酸钾、维生素C、柠檬酸和EDTA等护色剂对大别山天麻干燥过程护色效果的影响,获得表征相关指标的数学模型,在实际应用中可以对相关指标进行预测。结果表明,大别山天麻经短时热烫处理后,在含有黄原胶0.4g/100mL、山梨酸钾1.2g/100mL、V C20mg/100mL、柠檬酸3.6g/100mL的护色剂中浸泡30min后,在35℃风速0.4m/s的烘箱中干燥所得成品感官品质最佳。

摘要：为减轻荔枝果肉热风干制期间的褐变,研究荔枝果肉的烫漂和护色工艺。通过L9(34)正交试验设计,研究烫漂温度、烫漂时间和冷却方式对荔枝果肉多酚氧化酶(PPO)的钝化效果,比较不同浓度配比护色液对荔枝果肉干制品色泽和感官品质的影响。结果表明:当烫漂温度为100℃,烫漂时间为3 min,室温冷却时烫漂效果最好;当复配护色剂的浓度配比为0.10%抗坏血酸+0.20%柠檬酸+0.10%植酸+0.30%Ca Cl2时,荔枝果肉干制品的色泽和感官品质最佳。

摘要：在分析微机应用技术和西洋参人工干制现状的基础上，对西洋参干制过程微机检控系统进行了研究。建立了控制对象的数学模型，并依据自动控制原理和仿真技术确定了控制算法，对检控系统的电路和程序进行了设计、安装和调试。该系统能自动跟踪最佳的温度变化曲线，测量误差＜０．２５℃，控制误差＜０．５℃，测量温度范围０～１００℃。

摘要：荔枝是我国南方一种重要的热带、亚热带水果,具有较高的营养价值和商业潜力。然而,在高温高湿季节,采后荔枝果实极易发生腐烂变质、果皮褐变、病原菌侵染等品质劣变现象。因此,荔枝果实除鲜食外,常被加工成不同的商业产品,特别是荔枝果干。干制荔枝由于干制加工时间较长,易发生果皮褐变,导致其外观色泽、产品质量和风味丧失,最终限制荔枝加工业的可持续发展。因此,有必要开发一种安全的、有效的干制加工工艺,以延缓干制荔枝果皮褐变,稳定荔枝果皮外观色泽,提高干制荔枝的产品品质。有研究报道,热烫和无硫护色液可以通过钝化多酚氧化酶活性,进而减缓园艺产品在干制加工过程中发生酶促褐变,从而提高产品质量。然而,未见关于利用安全护色技术延缓荔枝果实干制加工过程中果皮褐变发生和稳定其外观品质的研究报道。因此,为控制荔枝果实在热风干制过程中发生褐变,研究干制荔枝果实加工的热烫和无硫护色工艺。通过L9(34)正交试验设计,研究不同浸酸热烫(热烫温度、热烫时间和柠檬酸浓度)和不同无硫护色液(柠檬酸、氯化钠和抗坏血酸)对荔枝果皮多酚氧化酶活性的钝化作用,分析干制荔枝果实加工的最佳浸酸热烫和无硫护色工艺参数。结果表明:当热烫温度为95℃,热烫时间为3 min,柠檬酸浓度为0.3%时,荔枝果实的热烫效果最佳;当无硫护色液配比为0.2%柠檬酸+2.0%氯化钠+0.3%抗坏血酸时,对荔枝果实干制品的护色效果最好。因此,上述适宜工艺参数能有效控制荔枝果实干制过程中的果皮褐变,较好地保持荔枝果实干制产品的品质。

摘要：采用二次正交旋转组合试验设计，在２３种工况下模拟魔芋片的热风干燥过程，研究了干燥介质温度、流动速度与切片厚度３因素对产品色泽的影响规律，得到定量描述产品色泽变化的数学模型和保证最佳产品色泽的干燥工艺参数。

摘要：植物花材干燥后称为干花,又分为平面干花和立体干花两种。由于干花能较好的保留花材的自然形态,并且可用于艺术创作,长久保存,因此越来越受到人们的喜爱。文章综合阐述了植物花材干制的基本过程及其要点,以及花材干燥的几种主要方法,并提出植物花材干制技术未来的研究方向。

摘要：采用三因子二次回归正交旋转组合设计,分析发射功率、切片厚度和每次前期干燥时间3个变量对产品色泽及色素含量的影响,据此导出二次回归模型,并对变量进行响应面分析.采用非线性规划对两指标进行目标优化,得出各目标函数的发射功率、切片厚度、每次前期干燥时间的最优组合,并利用功效系数法将3因素对2指标的影响进行了综合优化.结果表明参数的最佳组合为:微波功率496 W、切片厚度6 mm、每次前期干燥时间35 s.

摘要：以哈密瓜为原料,采用自然干制方式,以哈密瓜干表面色泽与褐变度为研究指标,研究不同褐变抑制剂与浓度对哈密瓜干制褐变抑制的效果。试验结果表明,哈密瓜干制过程中,柠檬酸浓度>0.3%,氯化钠、氯化钙浓度>0.5%,L-半胱氨酸(L-Cys)、亚硫酸钠浓度>0.05%时均有褐变抑制作用。采用L9(34)正交试验设计,利用各护色剂之间的交互协同作用,得到优化褐变抑制剂配比:L-Cys浓度0.1%、氯化钙浓度1.5%、柠檬酸浓度0.3%、氯化钠浓度1.0%;经复合护色剂处理制得哈密瓜干表面色差L=70.49,a=39.42,b=16.18,与对照组比较均呈差异显著(P<0.05);褐变度为0.081,与对照组呈极显著差异(P<0.01)。经复合护色剂处理的哈密瓜干能够有效抑制褐变产生,使制品保持优良的色泽。