摘要：1 前言广西柳州钢铁(集团)公司中板厂精整线系统是公司于1997年从意大利FLACK厂引进的为2800四辊轧机系统配套的二手设备。主体设备类型繁多,结构复杂,自动化程度高,相应对设备润滑要求也高。引进前。

摘要：我厂回转密法烧结球团矿使用的链篦机,是五十年代国外进口的陈旧设备,其使用特点是传动轴和润滑点多、轴承温度高,润滑方法采用手工逐个往油杯中加脂润滑,劳动强度大,管理困难。该机结构和拧油杯润滑如图1、2所示。我们将这一润滑方法,改成了干油集中润滑,结果取得了润滑可靠、操作方便、管理完善和自动控制加脂的良好效果,劳动强度大大减轻。现就我厂对链篦机润滑系统改进过程的设计、计算和安装方法介绍如下。

摘要：润滑对存在相对运动的零件非常重要,是降低磨损、延长设备寿命的关键。在轧钢过程中,活套处于不断运动中,这就对活套运动副间的润滑提出较高的要求。原SMSD设计的武钢CSP轧机活套润滑方式,不能满足现场使用要求,通过一系列改进措施,较好地改善了活套的润滑,减少了油脂消耗和环境污染,取得了良好的经济效益。

摘要：在水泥熟料日产生产过程中,熟料破碎机承担着将大块熟料破碎成合适大小颗粒的作用,破碎机每天24小时连续运转,可以说破碎机是整个篦冷机的咽喉[1]。由于锤头连续打击熟料,锤头的耐磨性和其固定方式就很重要。老式破碎机存在锤头易磨损及容易脱落的问题,另外由于熟料破碎机粉碎的是高温熟料,破碎机轴承在运转过程中可能会由于热辐射的原因,轴承温度偏高。为了提高熟料破碎机的可靠性和运转率,对其结构做了以下改进。