摘要：阐述了干法纺聚酰亚胺(PI)纤维生产技术的研究过程、技术方法,并介绍了该纤维的主要特性。综述表明,干法纺PI纤维生产技术是针对湿纺技术生产效率低、成本高、溶剂回收困难等缺点而创新发展的新技术,具有聚合原液国产化制备并可随机调控,纺丝过程的因素可控性,纤维的拉伸、环化过程一体化设计等技术关键点和创新点。其纤维产品有更优异的热稳定性、低温稳定性、永久阻燃性、化学稳定性和电绝缘性。指出干法纺PI纤维生产技术对打破国外技术壁垒,以及对我国高性能纤维产业结构调整和优化升级具有重要战略意义。

摘要：利用溶胶-凝胶法以氢氧化铝、羧酸、硅溶胶为原料、结合干法纺丝制备了连续莫来石陶瓷纤维。通过TEM、TG-DSC、FT-IR、XRD、SEM等方法对纺丝溶胶的微观结构、纤维晶型以及纤维表面和内部结构进行了研究,利用流变仪对溶胶的流变性能进行了研究。结果表明:通过溶胶-凝胶法制备的前驱体溶胶可纺性优异,性能稳定;采用干法纺丝得到的连续莫来石凝胶纤维表面光滑、直径均匀;经陶瓷化处理后获得连续莫来石纤维,纤维直径11~13μm,单丝拉伸强度可达1.9GPa,1200℃煅烧后主晶相为莫来石相。

摘要：陶瓷纤维在高技术领域的应用需要对前驱体聚合及纤维纺丝进行深入的研发。实验室规模的纺丝加工孔数少,而中试规模和工业规模生产则要求孔数达到数百甚至上千。由于长丝和惰性气氛间发生强烈相互作用,随着长丝根数增加,纺丝甬道内发生的行为会完全改变。用模型阐述了气体流动及气体受纺丝的影响。在陶瓷纤维的熔融纺丝和干法纺丝这两个例子中,模拟演示了从实验室规模到中试规模固有特征的有效转换。在这两个应用中,按照模拟结果建造纺丝甬道,并按试验结果实施应用。

摘要：莫来石溶胶在静置过程中黏度或流变性能的变化对于其可纺性影响很大。本文以氯化铝和酸性硅溶胶为主要原料,以聚乙烯醇为纺丝助剂,真空浓缩制备莫来石纺丝溶胶。研究了储存温度与时间对溶胶稳定性的影响,重点研究了温度变化对溶胶体系非牛顿指数、结构黏度指数及黏流活化能等流变性能的影响,最终以溶胶的可拉伸纤维长度作为其可纺性的评价。结果表明,低温储存有利于溶胶内部结构的保存,有利于长时间维持溶胶的可纺性;而较高的温度则会加速溶胶内部胶粒的聚合形成大颗粒,在较短的储存时间内即丧失可纺性。在低温下储存14 d的溶胶可以连续拉制100 m以上的凝胶纤维,经过1200℃热处理后纤维致密性较好并呈现莫来石相。