摘要：随着转炉炼钢技术的持续进步以及炼钢工艺的逐渐完善,原有的湿法除尘方式已经难以适应日益严格的环保需求。因此,越来越多新建的转炉炼钢项目选择使用干法除尘技术,特别是干法静电除尘净化技术更是成为钢铁工业绿色发展的一个重要方向。然而需要注意的是,由于干法除尘与炼钢工艺之间密切相关,且对于技术水平有着较高要求,因此在实际应用过程中遭遇了诸多挑战。本文就分析转炉一次干法除尘系统优化方面的相关问题,以期为实际的设计和应用提供一些可行的参考经验。

摘要：广西钢铁炼钢厂210t转炉干法除尘系统设计时,汲取了本部转炉厂湿法改干法除尘设计弊病带来的教训,在蒸发冷喷枪选型和蒸发冷直筒段长度上都进行了优化配置。但在转炉产能达到设计值的80%以上后,就较频繁地出现个别炉座吹炼过程中炉口异常火大的工况。

摘要：炼钢厂蒸发冷主要被用于高温烟气冷却,通过控制出口温度满足电除尘要求,以达到除尘、煤气回收效果,然而随着干法除尘系统的使用,蒸发冷内壁积灰、结垢问题逐渐暴露,且行业内未有效解决方案。本文主要对蒸发冷内壁积灰、结垢位置及特点进行探索、分析,并基于CFD流场模拟进行结垢清理方案设计,通过外设振打结构以及调整喷枪伸入量,并通过现场实际测试、验证得到有效解决蒸发冷积灰、结垢的方法。

摘要：超洁净高炉煤气干法除尘技术是采用箱体过滤负荷“均布”技术、净煤气箱式自反吹清灰技术、机械式压力卸输灰技术等多项技术对传统的低压氮气脉冲反吹高炉煤气干法除尘工艺进行了开创性改进。该技术已成功运用到530~3 800 m^(3)各级别炉容的高炉上,具有运行可靠成本低、设备寿命长、维护费用低、过滤效果好等诸多优点,实现了节能、降耗、环保的目的,取得了良好的经济效益,为高炉煤气干法除尘系统的设计和改造提供有益借鉴。

摘要：本文通过对现有骨料线机制砂库装车除尘系统的介绍,探讨了干法除尘设计的基本思路和具体的工艺过程。结果表明,通过设计带气力输送系统的除尘工艺。能够很好的解决现有工艺的不足,能够提高骨料企业的环境治理水平、具有很好的参考价值。

摘要：钢铁行业是自治区四大支柱产业之一,但是产生的环境污染已经制约社会经济的可持续发展。干法除尘蒸发冷却技术以其热交换效率高,能耗少、利于环保的特点在钢铁行业转炉和电炉等工业生产过程中得到普遍应用。以包钢转炉生产为例,该技术可将转炉烟气含尘量降到10mg/m3以下,回收煤气可直接送给用户使用,且除尘干灰含铁成分含量高,可就近压成球团块返回转炉作为代替矿石的原料,降低了转炉的工序消耗,同时省去湿法除尘系统的污水处理和污泥处理设施及大量用水,系统耗电比湿法除尘系统大大降低,节能效果显著,解决了湿法除尘系统污泥压滤、运输过程中产生二次污染的问题。蒸发冷却器是该技术的关键设备,其工作过程复杂,为受传热和传质控制的,在多相内部始终存在着质量、动量和能量的传递以及相互作用的多相湍流的物理过程。关键部件(喷嘴)及核心技术基本由国外引进,国内在对其进行合理结构设计及保持高效运行在理论和技术上都是个难题,除增加系统投资外,也不利于节能环保。国内济南钢厂开展该领域设计工作,通过现场运行调试,摸索管理经验,文献资料大多开展空调领域蒸发冷却的实验及模拟研究,很少见到有关工业除尘领域中基于蒸发冷却和除尘一体的理论研究的资料。目前国内只有极少的高校开展该领域的研究工作,其中内蒙古科技大学金光、牛永红、武文斐等进行了蒸发冷却器三维建模及数值模拟研究,得到了塔内流体流动与传热的三维流场,取得了初步进展。随着计算机技术及计算流体动力学CFD理论的发展和成熟,使用CFD技术来进行对蒸发冷却器内多相流动、传热和传质数值模拟研究得到迅速发展,已成为当前国际上本领域研究的学术前沿和热点问题。但目前国内对该领域进行的仿真研究工作仅处于起步阶段,由内蒙古科技大学金光副教授主持的内蒙古高校科学研究项目《转炉干法除尘蒸发冷却器冷却机理研究》(NJ09085)课题立足自治区经济发展特色,将深入研究蒸发冷却过程机理,优化蒸发冷却器结构和喷水参数,对系统节能降耗,解决环境污染,消化吸收发达国家先进技术,开发具有自主知识产权的技术及装备有特殊的现实意义。课题展开对蒸发冷却器内冷却机理及喷水量优化的数值模拟研究,在烟气、雾化水滴及烟尘粒子多相流的质量、动量和能量相互作用机理的综合研究,取得的成果也必将在该领域具有一定的学术参考价值。

摘要：随着环保形势的严峻考验,安全有效的环保设施是转炉设备除尘环保的主要方向,因此干法除尘系统逐渐成为当前设计的主流,随着干法除尘系统的应用,暴露出诸多问题,轻则影响烟尘效果,重则由于粉尘排放浓度超标导致停炉,影响转炉产能的发挥。基于此,从300吨转炉干法除尘系统常见故障进行梳理,特别对刮输灰系统进行分析诊断,制定了合理的检修及更换标准,并应用于实际生产中,取得了较好的效果。

摘要：环境问题备受关注,环保治理成为钢铁厂后续可持续发展的主要影响因素,转炉一次除尘的设施是环保问题的关键控制点,如何高效有效的控制转炉的烟尘排放成为当今钢铁厂设计研究的重点,转炉粉尘排放浓度控制常规采用湿法除尘及干法除尘,随着时代的发展,干法除尘逐渐成为钢铁厂转炉除尘的主流设备设施,如何保证设备稳定运行的同时,能够不断满足当前越来越严格的环保要求成为转炉干法除尘研究的方向。本文以300吨转炉干法除尘系统影响除尘效率的关键点出发,对除尘系统振打系统等进行管控,制定了更为合理的控制措施,并应用于实际生产中,取得了较好的效果。

摘要：电除尘器泄爆是干法除尘设备在使用过程中经常遇到的问题,影响人员和设备安全,干扰生产顺行。介绍了转炉干法除尘技术的工艺流程、主要设备组成和在国内的使用情况,重点阐述了电除尘器泄爆类型、泄爆原理、导致泄爆的因素、控制泄爆的措施以及控制效果,同时提出在蒸发冷却器出口增设烟气成分在线分析仪,并参与控制。针对泄爆开发基于模型的控制系统,实现了智能化控制,减少了人为操作因素对干法除尘系统的影响,达到减少泄爆并最终消除泄爆的目的。

摘要：介绍了当前高炉煤气干法除尘系统传统机械式输灰和气力输灰工艺存在的不足,通过生产实践研究总结出了一套全新的机械式压力输灰技术,并运用到各级别高炉煤气干法除尘系统,均取得了较好的效果,特别是在应对低温和含湿量高工况时表现突出。