摘要：在平巷掘进爆破中采用延时技术，合理设计微差时间可使炸药能量得到充分分配和利用，达到最优爆破效果。根据某钨矿平巷掘进采用50ms微差爆破的设计，应用B1astrnateIII型爆破测振仪对爆破进行监测，在此基础上，依据雷管引爆炸药激起能量密度突变原理，选取db8作为小波基，借助Matlab完成了3～10小波变换尺度积分求取的时一能密度进行微差爆破延时识别，结果表明，相邻段别雷管的延时时间依次为0ms、46．39ms、50．78ms、57．13ms，符合平巷掘进50ms微差延时爆破要求，雷管性能稳定可靠。该方法可应用于平巷掘进中的毫秒微差雷管的可靠性识别。

摘要：作者提出了确定平巷设计参数的经验方法。制定和论证这种方法的依据是:调查和走访加拿大27座硬岩矿山获取的资料、赫尔姆伯格著《隧道掘进爆破设计》和岩石相似材料物理模型爆破数据。

摘要：1 光爆参数的近似计算公式本文采用理论与现场试验相结合的方法,对平巷掘进光面爆破参数优化的问题进行了研究,通过理论分析,建立了光爆参数的近似计算公式;提出了用模糊综合评判对平巷掘进光爆参数进行优化的新方法,确定出了正交设计试验方案中的最优光爆参数。本文以光面爆破贯穿裂缝的形成是应力波和爆生气体共同作用的理论为基础,通过理论分析,建立的光爆参数近似计算公式如下:

摘要：通过对平巷掘进的炮眼排列和雷管起爆段数及顺序的优化组合 ,起爆机理的分析总结 ,得出了一种新的。

摘要：平巷掘进经常是实际断面超过设计断面,这是由于周边眼超出轮廊以外或在轮廓线上的周边眼对工作面形成的角度各不相同所造成。由于周边眼间距偏大和装药过于集中,从而引起邦顶轮廓外的岩石破坏,增加了每米巷道的开挖量,降低了施工速度和加大了掘进成本。因此,根据具体岩石的物理——力学特性,必须选择合理的光爆参数。其中一个必要条件——光面层厚度的选择。光面层的破坏是由两个自由面形成。

摘要：1975年9月17日,忻州窑矿865水平轨道巷道掘进到2014.4m处,掘进工作面发生冒顶。冒落长5m、宽4m、厚0.3～0.4m,面积20m^2,造成施工人员伤亡事故。1982年3月30日,同家梁矿1013水平的309石门掘进到392m处,由掘进工作面向外发生大冒顶。冒落长34m、宽4.5～4.8m、高3.5m,面积153～163.2m^2。这次事故由于事先发现预兆,及时采取了措施,人员设备未受伤亡损失。两条巷道均设计在14号煤层底板附近,拱形断面,锚喷支护,断面尺寸相差不大,施工方法不同,冒顶情况和特征也大不相同。为防止类似事故的发生,分析事故原因,吸取教训,采取预防措施,达到快速、经济、安全施工的目的。

摘要：介绍了一种在不太稳定的岩层平巷掘进的轮廓爆破的新工艺。使用该工艺轮廓线外的岩体破环性最小，巷道的重掘量减少二分之一还多，炸药的单位消耗量降低了２０～３０％，即节省了人力和物力，又能掘进近似设计的巷道轮廓。

摘要：为解决西华山钨矿平巷掘进爆破效率低、炸药单耗大、断面形状不规整等问题,对原菱形掏槽进行改进,设计成梅花形掏槽,在多中段工程实践后,结果表明梅花形掏槽能为后续爆破创造出更大的自由面,使得巷道断面形状更规整,炮孔利用率更高,单次循环进尺更大。梅花形掏槽既能获取良好的爆破效果,又能节约经济成本,比菱形角柱掏槽更适用于西华山钨矿平巷掘进工程。

摘要：锡矿山闪星锑业有限责任公司为改变平巷掘进工艺的落后状况,针对岩石硬度高、断面大的平巷,优化设计了以CMJ系列全液压掘进钻车、轨轮挖掘式装载机(扒渣机)、矿车组、牵引机车等设备组成的平巷掘进机械化作业线。应用该机械化作业线,每班可完成2个掘进作业循环,单个作业循环掘进进尺达2 m以上,显著提高了掘进效率,大大减轻了操作工人的劳动强度和作业安全条件,具有较好的推广应用前景。

摘要：矿山在深部开拓时,平巷掘进遇到花岗闪长岩体,采用矿山常用的掘进爆破设计方案进行施工,效果很不理想。通过多次现场试验研究,调整优化了爆破设计方案,高效地穿过该段花岗闪长岩体。在改良掘进爆破设计的同时,确保了工程按时保质保量完成,为同类岩体掘进爆破施工提供了参考借鉴。