摘要：国内各大院所和科研机构都在对工程地质和支护设计优化等方面进行不断的研究,随着煤巷时效连续控顶理论与高效长锚固技术等相关技术的推广应用,掘进效率和支护强度都得到了提高,装备保障的提升迫在眉睫。研发煤矿一般及复杂地质条件下的安全智能快速掘进系统,是解决煤矿普遍存在的采掘失调问题,建立科学稳定平衡的生产秩序,促进煤矿转型升级,达到绿色科学开采的关键。

摘要：为加快滇中引水香炉山隧洞竖井井筒的建设速度,首次在我国水利工程中采用地面预注浆法对含水层进行预治理。设计地面预注浆与场地平整、凿井同时施工,使得竖井的施工工序由流水作业,优化为平行作业;并调整了注浆方式,使得地面预注浆基本不占用竖井建设的主线工期。针对火成岩与沉积岩之间的蚀变岩带,通过对钻孔结构和注浆工艺的优化,完成了此段的地面预注浆施工。目前井筒已顺利掘砌至设计深度,验证地面预注浆取得了预期效果。

摘要：为解决基于悬臂式掘进机与单体钻机配合的巷道快速掘进问题,介绍了基于悬臂式掘进机的掘支锚连续平行作业工艺,形成了掘进、支护、锚固连续平行作业的施工技术体系。采用现场试验的方法,对巷道掘进与锚固分离时,顶板离层和围岩锚固性能进行了测试研究。结果表明:在顶板预先施工4根锚杆,然后在临时支架后方补打其余锚杆锚索,不会出现明显离层;不同空顶距下锚杆锚索锚固性能可以满足掘进与锚固分离要求;确定采用临时支架可以满足掘支分离生产需求。开发了连续自移式快速掘进支护装置和掘支锚连续平行作业工艺,主要包括钻探、掘进割煤、临时支护、掘进工作面锚杆打设、后方锚杆锚索打设、转载运煤、除尘等工序。在潞安漳村煤矿西下山回风巷进行了现场试验,采用新型掘支锚连续平行作业后,月进尺达到745 m,支护效果良好,掘进效率提高65%以上。

摘要：在原600 MW级水氢氢汽轮发电机的基础上,以系列化和模块化为设计原则,通过对定子机座和铁心的结构改进及优化,实现机座和铁心的平行作业,缩短整机制造周期,降低生产成本,增强产品市场竞争力。

摘要：介绍立井冻-注-凿平行作业和钻-注平行作业施工技术适用条件,技术参数设计计算方法,采用该法的关键技术,钻井废弃泥浆利用技术,可节约的建井工期等,为立井施工方法和技术参数的选取提供参考。

摘要：由于深部资源的开发逐渐增多,井筒深度不断增大,提升运输系统的设计生产能力也相应增加,因而建井的周期也不断加长。提升运输系统的施工速度与质量,对矿井的生产安全有重大影响。选择合理的施工作业方式,可以加快施工进度,提高工程质量,缩短工期,确保安全生产,为矿井实现高效、安全的生产创造条件。以孔庄煤矿混合井井口房与井筒装备工程施工为例,介绍了井口房土建施工与井筒装备安装工程平行作业的施工组织特点,为同类型工程施工提供了一种可借鉴的施工组织技术。

摘要：结合某大垮度、高边墙地下洞室的施工实践,详细阐述了大洞室纵向预留隔层、隔层上中下同步开挖、最后清除隔层这一新的开挖方法施工全过程。通过数值模拟,对这一新的开挖方法与自上而下台阶式开挖方法引起围岩最大变形、围岩塑性破坏和锚杆轴力进行了对比分析,结果表明,新的开挖方法对围岩的扰动破坏更小。指出了采用这种新方法的适用条件。对于其他用途大跨高边墙地下洞室的施工具有一定的参考价值。

摘要：针对冯家塔煤矿3401浅距离溜煤眼施工中反井钻机难以发挥快速施工效能,传统爆破施工方法效率低且影响主运输系统正常运行的问题,设计了“架棚防护+反向深孔爆破+工字钢梁预锁口+掘进机挖底”的联合施工方法,利用下锁口爆破空间进行单次反向深孔爆破,在采区主运系统正常运行的情况下进行锁口施工,实现了系统巷道掘进与溜煤眼施工平行作业。在溜煤眼上口巷道掘出后,利用掘进机挖底贯通溜煤眼,解决了后部巷道掘进期间的连续运输问题,缩短了施工工期,保证了矿井正常采掘接续,可为类似条件下溜煤眼的施工提供参考与借鉴。

摘要：溜破系统是地下矿山基建期、生产期的关键工程,其关系着整个矿山生产系统的形成,影响着整个矿山的生产能力,对矿山日常生产稳定运行尤为重要。溜破系统结构复杂,上下联系密切,相互牵制,且各自掘砌工程量大,施工空间狭小,溜破系统如何在保证足够处理能力的情况下优化设计并快速施工成为首要任务。为解决这一问题,笔者以马城铁矿1号溜破系统为例,分析了影响产能和施工的主要因素,采用结构优化,节约了工程量1 376 m^(3),简化施工工艺,降低施工难度;采用措施工程,充分利用空间和时间,合理安排施工方案及顺序,引入掘支安相互融合的一体化施工技术,实现各工序有序协调,平行交叉作业,缩短工期6个月,加快了建设速度。

摘要：介绍了MZHB4-800/25四臂锚杆转载机组的组成、工作原理及主要结构设计,通过实际应用证明该机组在掘进机已进行超前临时支护的条件下,跟随掘进机同步进行物料运输和顶帮锚杆锚索施工,实现掘锚平行作业,缩短了作业循环周期,优化了现有掘支工艺。