摘要：分析了圆柱磨轮数控展成超声磨削平行直纹面时的刀具空间位置,介绍了数控展成超声磨削成形加工机床的总体结构,论述了磨轮主轴部件设计及主轴驱动方案,实现了主轴变频调速控制系统软硬件设计。采用研制的磨轮主轴部件进行了数控展成超声磨削陶瓷直纹面工艺试验,试验结果表明主轴部件及驱动控制系统运行良好。

摘要：建立平行直纹面数学模型,分析用圆柱磨轮四轴数控超声磨削平行直纹面的原理误差,并提出减小误差的措施,计算磨轮空间轨迹(前置处理)。研制数控展成超声磨削加工装置,针对该装置设计后置处理器,并用VC++与MATLAB混合编程方式实现前置处理和后置处理。

摘要：为了解决陶瓷叶片型面加工难题,研制了超声磨削数控装置。介绍了该装置总体结构及主轴变频驱动系统设计。分析了圆柱磨轮数控超声磨削平行直纹面时磨轮空间位置,分析了加工原理误差产生原因,通过对磨轮两次偏移变换,可显著减小加工原理误差,计算出磨轮空间轨迹。采用新研制的装置进行了数控超声磨削陶瓷直纹面工艺试验,试验结果表明:超声磨削数控装置运行良好,轨迹计算合理;蠕动进给超声磨削加工陶瓷叶片型面是可行的,研究成果可用于陶瓷整体叶轮叶片型面加工。

摘要：介绍了新研制的数控超声磨削成形加工机床的各运动轴,以及实现平行直纹面数控超声磨削加工的刀位计算和后置处理方法.分析了Visual C++调用Matlab引擎时数据传递过程,实现了自动编程系统软件设计,并试验加工了陶瓷叶片直纹面.该自动编程系统使该机床可充分发挥其功能,所采用的Visual C++与Matlab混合编程方法大大降低了软件开发难度,该方法也可为其它数控加工自动编程系统和非实时系统的开发提供参考.