摘要：对催化裂化装置中,垂直立管中催化剂料层高度的变化对立管中催化剂的输送操作及料封的影响进行了考察。研究发现,催化剂在垂直立管中的流动可分为"脱气"和"持气"两种状态。实验结果表明,催化剂在立管中稀相流动时,压降降低,轴向压力分布有较好的线性关系,利于稳定操作和提高催化剂的循环速度。当立管中催化剂料层平衡高度较小时,"脱气段"较短,因而有利于催化剂在立管中的循环下移。因此,催化剂在立管中的输送宜采取控制一定料面高度的半充满操作方式,使催化剂在立管中形成空管或稀相流化与临界移动床下输共存的流动形式,使之既可保证立管下端良好的料封,又能满足整个装置系统稳定运行所要求的催化剂的输送循环。

摘要：采用搭建的管网污泥沉降堆积设备平台展开研究,通过统计分析污泥在管道中的沉积平衡高度反应出各个影响因素的作用效果。结果表明,在影响因素不变的情况下,经过一段时间后,管网污泥的沉积会达到固定的平衡高度。当坡度从0.5°增加至1°和1.5°时,平衡高度从41.62 mm降低到36.37 mm和31.85 mm,说明污泥沉积平衡高度与坡度负相关。当质量分数从0.5%增加至1%和3%时,平衡高度从30.56 mm升高到36.37 mm和39.69 mm,表明管网污泥沉积平衡高度与质量分数成正比。当流量从0.8 L/s降至0.6 L/s和0.4 L/s时,平衡高度从38.74 mm升高到41.62 mm和46.56 mm,证明管网污泥的沉积平衡高度与污水的流量(流速)成反比,这可能是由于污水流量(流速)越大则伴随的冲刷强度越大。最后,基于试验结果和理论分析,建立并优化了污泥沉积平衡高度和各个影响因素间的数学模型,可快捷有效获取污泥沉积平衡高度,为管网养护提供基础数据。