摘要：钍基熔盐堆(TMSR)管道设计温度可达700℃,设计标准采用美国机械工程师协会ASME-NH分卷。高温管道评定时除需要进行应力评定外,还需进行应变变形限值和蠕变疲劳限值等评定。利用通用有限元分析软件(ANSYS)对整体回路系统进行计算,并通过优化计算,使得管道应力达到ASME规范中限值要求。

摘要：根据浙江国祥制冷工业股份有限公司的要求,对中广核岭澳核电厂二期LOT150B-2冷水机组进行了力学分析计算。分析中考虑的载荷为自重、压力、地震载荷和接管载荷内压、设计压力+自重+设计温度接管载荷和OBE、SSE地震接管载荷,分析后按照RCC-M规范进行了应力评定。分析结果表明,该冷水机组在所承受载荷作用下的应力计算结果满足规范的有关要求。

摘要：简要介绍了核电厂厂房中大量使用的重型双孔管夹的材料、结构等参数,并运用有限元分析软件ANSYS建立了重型双孔管夹的有限元模型,计算了重型双孔管夹的分类应力强度、管夹螺栓应力、管夹螺栓连接件应力。与法国的《压水堆核电厂机械设备设计和建造规则》(RCC-M)相关应力评定限制的对比表明,在所承受载荷作用下,重型双孔管夹满足规范对其强度的要求。

摘要：运用有限元方法计算设备启动过程中的瞬态温度场和热应力，并根据ASME标准进行应力评定和疲劳评估。

摘要：本文采用ANSYS有限元分析软件,分别建立转轴和飞轮的有限元模型,计算转轴在不同扭矩下的应力分布,并按照相关的评价标准进行评定。重点计算飞轮静止状态下由于过盈转配导致的局部应力,同时计算在额定转速、超速转速和脱落转速下的飞轮接触力,并根据计算结果判断飞轮是否会发生脱落以验证过盈量设计的合理性。

摘要：讨论了标准中关于一次弯曲应力限制准则的理论依据,经过比较得出结论,分析设计标准中关于一次弯曲应力的评定不适用于容器圆筒大开孔问题,压力容器圆筒大开孔孔边弯曲应力必须按SⅢ评定,不能直接以SⅣ评定,而且SⅢ不能按1.5 Sm评定,SⅢ评定可依据极限载荷确定,其承载潜力系数远大于1.5。有限元方法(如ANSYS软件)计算结果只能给出所考察的路径(截面)上的三部分应力:薄膜应力(均匀部分),弯曲应力(线性分布部分)和峰值应力(非线性部分),但无法分清前两部分应力中的一次应力与二次应力的成分,长期以来其应力的评定存在不确定性。同时介绍了一次结构法的原理及在压力容器上的应用。一次结构法为合理解决有限元分析结果评定不确定性问题开辟了新途径。

摘要：应用ANSYS有限元软件对电气贯穿件在各种工况下的力学性能进行分析,通过动态特性试验对有限元分析法进行验证。在此基础上根据RCC-M规范对设备进行应力分析与评定,为安全壳电气贯穿件的设计提供依据。

摘要：基于CPR1000安注箱的结构和材料,对其结构和材料进行了改进设计。通过将容器、裙座和水按照它们各自的材料特性进行建模和分网,将容器和水通过接触算法粘结在一起,通过接触算法把容器和裙座接触在一起。通过施加试验工况下的各种载荷于安注箱,进行安注箱在试验工况下的三维有限元分析和应力计算及其应力评定,以便初步验证改进设计的合理性,为开发新型安注箱提供设计和改进的理论依据,也为其他核岛主设备的三维实体应力计算和应力评定提供参考和借鉴。

摘要：从跟随效应出发,阐述了容器管口对管道附加载荷作用下的应力不以一次应力控制,则跟随效应必然发生。跟随效应发生后,必须对整个管道和容器系统进行安定分析。然而现今按管道专业提供的载荷(力的形式)对容器管口进行安定分析是无效的。当管道专业向容器专业提供的管道附加载荷是以力的形式给出时,容器专业在进行容器应力分析时,应力必须以一次应力加以控制。只有将整个管道和与之相连的容器连为一整体,施加管道热载荷后一并进行安定性分析,其时容器中的应力方能以二次应力加以控制。

摘要：固相缩聚反应器在分析设计过程中,由于需要考虑反应器和物料自身的重力、反应器的旋转条件等复杂边界条件,又由于对固相缩聚反应器的一次应力、二次应力和峰值应力没有具体的评定准则,在对其进行应力强度的评定中没有统一的评定方法,这就给实际的工程设计带来了很大的困扰。因此,以实际工程设计要求为基础,采用有限单元法对反应器模型进行数值模拟,增加反应容器、喷嘴、螺栓等部件的边界条件,再通过应力线性化对有限元分析结果进行一次应力和二次应力的判定,最终对整个固相缩聚反应器进行强度评定。该方法为固相缩聚反应器的设计提供了一定的理论基础,并给实际工程应用提供了一定的参考。