摘要：在“碳达峰、碳中和”的背景下,水泥窑废塑料替代燃料技术是促进水泥和塑料行业共同实现绿色低碳发展的有效途径。文章重点探讨水泥窑应用废塑料替代燃料的技术解决方案,通过研究与设计废塑料预处理工艺、水泥窑分解炉技改工艺,实现废塑料在水泥窑中资源化利用。分析了水泥窑应用废塑料的生产效益和经济效益,并针对水泥窑大规模应用废塑料替代燃料提出了发展建议。

摘要：含氯废塑料在脱氯过程中会产生大量的HCl气体，而HCl具有很强的腐蚀性。本文对（00Crl7Ni14Mo3（316L），0Cr18Ni9Ti（321），1Cr18Ni9（302））奥氏体不锈钢和紫铜4种金属材料及Al2O3陶瓷进行抗HCl气体腐蚀实验，对实验前后的试样进行扫描电镜（SEM）和光谱（EDS）分析，并对Al2O3陶瓷进行了抗热震性实验。结果表明，在4种金属材料中316L不锈钢的抗HCl气体的腐蚀性能最好，通过正交试验研制的Al2O3陶瓷具有良好的抗HCl气体腐蚀性和抗热震性,完全符合含氯废塑料脱氯反应器内衬材质性能要求。

摘要：日本的废塑料大部分没有很好地利用而是进行焚烧和填埋处理。根据1993年统计:756万吨的废塑料焚烧占35％,掩埋40％,再利用仅25％(其中发电16％,再生加工2％,再生原料7％)。这不仅严重影响环境保护,而且也造成资源、能源的大量浪费。 日本钢管(株)(以下记为NKK),将废弃物中分选出的废塑料进行破碎、造粒作为原料,用于京浜炼铁厂1号高炉(其内容积4907m^3)。

摘要：考察了废旧塑料生产汽油柴油的工厂及生产情况，结合几年的试验开发，设计了一套以中小城市废弃塑料为原料，采用溶剂预热熔化，管式炉加热，自动循环排渣裂解炉，采用自制高效催化剂，生产汽油，柴油，新工艺生产线造价１６．５万元／套，年处理１５０吨废塑料，年产１００吨汽、柴油，年利税１５万元，适合城郊乡镇小企业生产开发。

摘要：考察了废旧塑料生产汽油、柴油的工厂及生产情况 ,结合几年的试验开发 ,设计了一套以中小城市废弃塑料为原料 ,采用溶剂预热溶化 ,管式炉加热 ,自动循环排渣裂解炉 ,采用自制高效催化剂 ,生产汽油、柴油新工艺生产线。该生产线造价 1 6 .5万元 /套 ,年处理 1 50吨废塑料 ,年产 1 0 0吨汽油、柴油 ,年利税 1 5万元 ,适合城郊乡镇小企业。

摘要：生活垃圾中含有大量的废塑料,由于其物理化学结构稳定、在自然环境中可能数十甚至数百年不会被分解,因此废塑料对环境造成了严重的污染和危害。利用电磁加热技术,采用双螺旋推进式结构,产生有用的裂解油、裂解气和炭黑,可以实现废塑料的连续高效裂解,达到高值化循环利用的目的。

摘要：中国塑料市场庞大,但是废塑料再生和回收的意识薄弱,较西欧和日本还有一定的差距。回收率的主要影响因素是成熟的回收系统、消费者回收实施,是否能使再生工厂健康地运营下去。包装设计也要将回收和再生的便利性纳入考虑范围,改善塑料制品自身的结构和包装材料的创新,使其利于回收和再生,这是化工厂、制造商和品牌商共同努力的方向。

摘要：我国废橡胶废塑料的产生量日益增加,造成了严重的社会负担和环境污染,成为亟待解决的社会难题,国家发改委和工信部都对废轮胎综合利用提出了鼓励和要求。在此背景下,全国橡胶塑料机械标准化技术委员会组织制定了GB/T32662—2016《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》推荐性国家标准。该标准规定了废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备的术语和定义、组成、型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输与贮存。适用于连续式和间歇式废橡胶、废塑料的裂解油化成套生产装备。标准的实施将对进一步规范废橡胶废塑料裂解装备市场,推广安全、环保的裂解技术和装备,淘汰落后工艺及设备,引导鼓励热裂解行业向规范化、连续化、安全化、绿色化的可持续方向发展具有重大推动作用。

摘要：美国能源部(DOE)国家可再生能源实验室(NREL)的科学家们正致力于将化学和生物学相结合,将PET废料转化为一种性能更好的尼龙材料,可用于制造具有更多功能的新产品。NREL与橡树岭国家实验室(ORNL)和BOTTLE联盟合作设计了一种细菌——恶臭假单胞菌KT2440。该细菌可将分解的PET转化为优质尼龙产品的聚合单体,这些高性能单体随后可以被加工为价值更高的塑料材料和产品,最终减少污染海水、山区。