摘要：板中北高点储气库位于天津市大港区板桥凝析油气田板中断块北部,板桥断层的上升盘。该储气库建设工程是陕京输气管道建设工程的重要组成部分,是为满足北京、天津两城市季节性调峰用气需要而修建的。库区内共有废弃井31口,对其封井的成功与否对今后地下储气库运营及其周边环境安全关系重大。针对库区内废弃井钻井完成时间早、井况条件复杂、射孔层位多,层间距离较短等特点,并根据储气库建设的总体要求,提出了储气库区废弃井“多级注水泥”封堵工艺方案,评价了相应的封堵材料,研究了现场施工工艺,并进行了现场应用。通过对已施工的15口井进行观察,目前没有1口井发现窜气现象,所有井均能满足储气库总体设计要求。

摘要：将地热资源丰富的油区内废弃井改造成为地热井,不仅赋予石油废弃井新的生命,还降低了地热开发的前期投入和投资风险。在东濮凹陷地热目标区块内,将优选的355口可利用废弃井分为6种类型,研究设计每一类废弃井的改造工程方案。以马古6井为例,根据其室内敏感性评价实验、水样分析、酸液体系和添加剂筛选结果,制定了酸洗解堵方案;配套流量、压力、温度及动液面测试技术,开展了现场改造先导试验,成功实施了井口恢复、储层解堵、试水测试等工艺,圆满达到了施工目的及要求,形成一套较完善的地热井测试工艺,为油田实现环保低碳供热及地热资源产业化发展提供了一套经济适用的新方法。

摘要：针对江汉油田废弃井封井井口井况不同,野外施工环境差异,井口焊接处理困难等现状进行分析和探讨,提出相应封井井口处理工艺改进思路,总结出气割开井、封井焊接工艺方法。封井井口处理工艺方法应用,缩减了开井和封井时间,节约了生产成本,降低了潜在的安全隐患。

摘要：江汉油区废弃井治理应在严格执行《江汉油田石油天然气井井控实施细则》基础上,遵循地层流体不进入井筒、各层位之间不相互窜通、地下水不受污染的原则。废弃井治理可分为前期准备、重建井口、井筒准备、挤堵打塞和治理收尾5个阶段。常规井、套漏井、套损井、落物井以及多种问题并存的复杂井的治理,应根据井况特点,结合油田废弃井的处置要求,采取不同的治理技术措施与封井工艺。在治理过程中要继续坚持方案准备充分、设计评审过关、严格遵照设计施工。

摘要：目前胜利油田有尚未永久封堵的各类废弃井7 000余口,其中2 000余口废弃井由于城市改扩建或资料不完善无法确定井口位置。由于油田开采工艺不断变化,油田底层能量发生明显改变,部分老旧废弃井又恢复了地层压力与产油能力,未永久封堵的废弃井已逐渐成为油区内的安全隐患。该文详细介绍了胜利油田技术检测中心利用金属探测、雷达波探测、质子磁力仪探测、瞬变电磁检测及磁应力检测等技术对泄漏废弃井进行泄漏抢险探测的应用实例,对油田废弃井泄漏事故的快速抢险工作具有一定的指导意义,同时为油田废弃井隐患治理及永久封堵提供了技术支持。

摘要：废弃井指的是在勘探油气田过程中,因为某些原因导致被废弃的油气井或者干井,其不再具有利用价值。由于废气井不再具有价值,人们经常疏忽对其的管理,这将会引起一系列的环境问题和安全问题,会对人们的生活造成不良影响。由此可见,应当加强废弃井的分析,采用合理的安全措施对其进行处理。

摘要：套管段铣技术被广泛应用于老井侧钻和废弃井作业,具有广阔的应用前景。针对常规段铣工具在高钢级套管段铣作业中存在的切割时间长、段铣速度慢、进尺短等难题,设计了适用于Φ177.8 mm套管的高性能段铣工具。段铣工具刀片切削齿采用进口高强度高稳定性碳化钨材质,切削刀片齿形结构优化为内凹齿+锐化菱形齿,磨铣刀片齿形结构优化为内凹齿+非均匀布齿结构。通过地面实验和LS-DYNA仿真模拟系统对设计的段铣工具进行了切割和段铣效果评价。结果表明:高钢级套管段铣工具割断套管时间低于5.00 min,段铣速度大于0.8 m/h,单趟段铣平均进尺为10 m左右,套管段铣效率大幅提高。Φ177.8 mm高钢级套管段铣工具具有切割时间短、段铣速度快、单趟进尺长等优势,推广应用前景广阔。

摘要：早期的油井废弃作业水泥封固段短,随着废弃时间的延长,发生泄漏的风险提高,急需采取相关措施进行重新封固。为提升水泥封固效果,水泥浆注入前需有效清理井筒环空内的沉砂与落物。为此,依据自主设计的套管外环空射流清洗工具相关参数,采用Fluent软件对射流清洗工具外流场进行了模拟研究,获取了特征区域内截面的流线图、速度云图,分析了喷嘴角度对套管外环空流场的扰动作用机理,最终得出了适用于套管外环空清洗的喷嘴布置方案。