摘要：废弃钻井液含有大量的有机物和有毒重金属离子,是一种有害的石油钻井生产过程中产生的固体废物。随着石油工业的快速发展,废弃钻井液给生态环境造成了一定的破坏,环境污染问题也越来越受到世界各国的重视。分析了废弃钻井液危害环境成分,介绍了目前处理废弃钻井液的方法和技术,同时也指出了处理工艺目前所存在的问题,总结需要解决的技术难题。

摘要：延长油田应用的泥浆主要成分为聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠等,具有粘度高、有机物浓度高、污染物种类多等特点,加入研制的聚丙烯酰胺降解剂HK618、破乳剂HK201和催化剂HK458,可以使其2 h内快速降解水化成小分子,实现固相、水、油的完全分离。采用新技术能够解决传统化学处理中钻井液废弃物粘稠物质的稳定性问题,对未来生态恢复也具有重要的意义。

摘要：近年来,随着国民经济的快速发展,人们越来越重视石油行业的发展。在石油行业发展中,做好废弃钻井液处理工作,不但能够提高资源的利用率,还能够有效保证石油行业更好的发展。因此,本文主要研究废弃钻井液处理,希望能够给相关工作人员提供一定的参考和帮助。

摘要：[本刊讯]（记者 李军）油田废弃钻井液无害化处理难题破解,让油田生态恢复燃起希望.记者从陕西省石油化工研究设计院获悉,该院研制出聚丙烯酰胺降解剂HK618、破乳剂HK201、催化剂HK458等系列产品,形成了油田废弃钻井液无害化处理自主技术.该技术在延长油田实验应用效果良好,目前正进行最后的完善,即将进入市场推广阶段.

摘要：针对废弃钻井液不落地处理冬季施工过程中存在钻井液冻凝,设备停机后启动困难,压滤机液压系统油管线温度低、流动性差导致的控制动作缓慢或失灵,钻井液罐与地面冻结无法搬运,钻井设备卫生清洁困难等难题,从废弃钻井液处理方式、油田所在区域、钻井周期等实际情况出发,设计切实可行的冬防保温方案,确保冬季施工设备灵活好用、管线畅通、废弃钻井液无冻凝,保证废弃钻井液不落地处理有序进行。该方案在大庆油田、冀东油田等多口井应用,实践效果良好,解决了因废弃钻井液不落地处理冬季施工过程中钻井液冻凝、设备故障而造成的钻井延误问题。

摘要：废弃钻井液是油气田勘探开发作业过程产生的相应的气、固、液等废弃物,其含粘土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑的多相稳态胶体悬浮体系。其水质复杂,含有很高浓度的污染物,性质相对而言比较特殊,具有多变性等水质特征。在野外钻井过程中产生的废弃钻井液,会对土壤、地表水以及地下水会产生污染,并且会对环境造成一定的影响和破坏,同时对动植物及人类健康会产生直接或间接的危害。本文所用的废弃钻井液来自于红南平的油井,设计一套试验方法对其进行化学脱稳。初步筛选出适用破胶剂,然后进行实验条件的优化选择,设计的试验研究内容包括破胶剂用量选择、废弃钻井液最佳试验的p H值。

摘要：随着国家对环境污染管理的日益严格,无害化“不落地”处理技术已成为各油田处理废弃钻井液的主要方法。我国东部老油田在新井钻井和老井侧钻施工过程中存在井场作业面积小、钻井周期短、搬家速度快、井队周边环境敏感等特点,通过“无害化+集中处理站”和单井废弃钻井液随钻无害化处理两套处理方案设计,可解决老油田钻井过程中废弃钻井液处理难题。两套方案在大庆油田、冀东油田废弃钻井液处理过程中取得了良好的效果,具有很大的推广价值。

摘要：废弃钻井液和废弃钻屑因具有数量大、毒性高和稳定性强等特点,目前已成为油田钻井作业中最主要的污染源,如何进行钻井废弃物随钻处理是井队开钻前必须解决的工艺难题。针对冀东油田等东部老油田井场作业面积狭小、钻井周期短、设备搬家快等特点,通过“量身定做”无害化处理设备、所有设备进行撬装组合设计,废弃物进行密闭转运等工序过程的设计,实现废弃钻井液处理设备模块化和标准化,以适应东部老油田小井场钻井作业和解决废弃钻井液随钻处理的关键问题,具有重要的现实意义和推广价值。

摘要：本文通过对废弃水基钻井液的相关法规和主要污染物分析,优选适宜海上的化学混凝—离心分离处理工艺组合,设计微电解等组合工艺,并优选关键技术参数,建立微电解氧化实验流程,经过微电解氧化废水COD指标为82mg/L,满足污水综合排放标准,该工艺流程满足海上水基废弃钻井液达标处理要求。

摘要：提出了高温焙烧处理废弃钻井液，制备废水处理吸附剂的方法。分别用直接焙烧法对取自井场的2种钻井液进行了处理，制备出了2种废水处理吸附剂B1、B2，确定其最佳焙烧温度为600℃。用B1、B2处理3种染料溶液，脱色率可达69．6％～86．7％，对5种工业染料溶液的吸附容量略低于活性碳或与活性碳相当；吸附剂B1、B2浸出液的Cr6＋、Cl-、CODCr、pH均不超标，作为废水处理剂使用不会产生二次污染。该吸附剂的制备方法简单，成本低，并能消除废弃钻井液所产生的污染，因此具有一定的应用前景，为废弃钻井液的处理和利用提供了一条新的参考思路。