摘要：中国每年产生约超过1800万吨陶瓷废料,而这些不可降解的陶瓷废料大部分被非法倾倒或掩埋。废瓷堆成的一座座小山暴露了中国日用瓷制造业繁荣的表象下难堪的处境。另外,陶瓷废料污染问题是伴随着中国陶瓷产业的迅猛发展而不断加剧。在可持续发展观引导下,陶瓷生产企业、废瓷回收商和艺术家都在进行废瓷再利用的尝试,然而有些案例或是处理成本太高,或是利用率不足,或者产品形态过于单一。成本与收益、艺术与技术的不协调是导致废瓷再生产业困境的重要原因。

摘要：主要从废料的成分分析、坯体配方的设计及工艺过程等方面介绍了废瓷在卫生洁具生产中的应用,并通过实验介绍废瓷对浆料和坯体性能的影响,有效地解决了在卫生洁具坯料中大量使用废瓷带来的不利影响。该技术已建成示范生产线实现产业化,具有显著的经济效益和社会效益,为陶瓷行业的可持续性发展创造了有利条件。

摘要：利用瓷土尾矿、废瓷、粉煤灰等工业废料作为主要原料制备微晶玻璃,不仅能够有效解决工业废弃物的环境污染问题,而且能够实现废弃物的资源化利用。在配方设计中,瓷土尾矿、粉煤灰等固体废料的用量可达原料总量的75%以上。但废瓷粉的掺入会破坏微晶玻璃表层的析晶效果,由于废瓷的种类繁多,其化学组成、所含杂质及烧结温度具有很大的差异性,会对微晶玻璃的熔融结晶产生较大影响。

摘要：以赤泥、废瓷为主要原料,碳化硅粉为发泡剂,并辅以红陶土为原料制备发泡陶瓷。实验应用现代测试方法,研究了赤泥、废瓷和SiC的添加量、烧成制度等因素对发泡情况的影响。结果表明:配比范围在废瓷32.5wt%~40wt%、赤泥32.5wt%~40wt%、红陶土20wt%~35wt%,SiC粉外加量0.5wt%,最佳烧制工艺条件下,可获得体积密度约为0.45g/cm^3、抗压强度4.97MPa性能较好的发泡陶瓷制品。

摘要：多年前，广东省潮州枫溪陶瓷研究所开展了废瓷回收利用研究，终于成功地完成了利用废瓷生产瓷泥，再把瓷泥制成产品的试验，其废瓷利用率已达到30-50％。2005年，该科研成果获得国家发明专利。

摘要：中国本土设计工作室“本土创造”BENTU，在2018年度深圳设计周期间举办了一场“失体：中国潮州日用废瓷概念展”，尝试将不能降解与难以二次利用的日用废瓷重新利用，进行批量化生产。陶瓷制品的原材料虽来源于土地，但一经烧制，就不能降解，不能再还原成能够进行耕种的土壤；由于缺乏黏性，回收再制造陶瓷的实用性也有限。破碎的陶瓷制品不可避免地成为无法再次利用的垃圾。“一个潮安废瓷回收加工厂每年回收废瓷1000吨，这不仅是潮州陶瓷行业的一个截面，更是全球经济发展不平均的后遗症。