摘要：针对直升机桨毂中央件大尺寸异形孔零件的加工需求,开展了电解加工机床的研制,从主体结构、防护结构、集成电解液系统和加工电源的设计等方面展开,最后通过加工试验对机床的设计可靠性进行了验证。结果表明,对钛合金Ti1023进行大尺寸异形孔电解加工,制件的轮廓尺寸与表面质量都能达到预期要求。

摘要：针对航空发动机零部件中的花瓣状异形孔电解加工难题,文中建立了异形孔工件三维模型并抽取流道模型,对其进行流场仿真和优化。结合电场仿真计算,通过电流密度分布预测工件阳极型面的溶解差异,完成了阴极成型边界的修正。通过流场和电场分析,优化了通液孔的数量、大小和布局,以及阴极外形曲线,完成阴极结构设计。仿真结果表明:设置加工参数电解液入口压力为0.6 MPa,出口压力为0.1 MPa时,工件表面的电解液流速、压力以及加工区域工件边界的电流密度均具有良好的均匀性。

摘要：针对板翅换热器各层流道流体分布不均匀问题,提出一种新型异形孔导流增效结构。以流量均匀程度为设计目标,同时考虑换热器入口不同位置流动速度差异,通过采集关键控制点附近流体速度向量,设计一种变孔径的异形孔导流结构。采用计算流体力学方法分析异形孔导流结构板翅换热器内部流体流动与热量传递,同时对换热器流场与温度场进行数值模拟,得到流体流动与温度分布规律并与传统导流结构进行对比。结果表明:异形孔导流结构可在增加流体流动压降的同时提升换热器流体均匀分布程度,导致传热过程中的热压比增加;采用异形孔导流结构可以在一定程度上改善流体均匀分布程度,降低冲击作用,而对异形孔结构进行合理优化与布局可以更好地改善流体在换热器入口位置分布均匀程度,提升换热器的传热性能。

摘要：针对传统线性压电悬臂梁能量采集器共振频率高、偏离共振频率时输出电压快速下降的问题,该文设计了一种悬臂梁基板上带异形孔的新型双稳态能量采集器。建立该能量采集器的理论模型,并制作了实验样机,研究了该能量采集器在外界不同正弦激振频率下,磁间距对其输出电压和工作频带的影响。结果表明,随着磁极对间距减小,带异形孔结构的双稳态能量采集器的双稳态效应先增强再减弱,由此确定最佳磁极对间距为12 mm,谐振频率为18 Hz,最大输出均方根电压达到12.01 V,采集器有效工作频率为15.5~22.5 Hz,工作带宽达到7 Hz,带异形孔的双稳态能量采集器具有更宽的采集频带,在低频振动环境下具有更高的输出电压响应。

摘要：设计了一种低成本、高精度的气膜冷效实验验证平台,针对平板样件不同结构的气膜孔进行高速高温火焰冲击实验,利用红外测温技术对实验平板的温度场进行数据采集与综合分析。实验结果表明:两种孔形x向的温度梯度都明显小于y向,但是猫耳孔在y向有更好的冷却效果;同时猫耳孔的x向综合冷却效率也优于圆柱孔,并且冷却气流更倾向于形成稳定的气膜覆盖;此外,猫耳孔在单位面积中的总体冷却效果要优于圆柱孔,但在冷气出口附近可能产生较大的热应力;同时得到,猫耳孔气膜冷却降温面积较圆柱孔而言也有较大提升。

摘要：针对喷丝板异形孔加工这一工艺难题,分析了微细电火花加工系统的关键技术,并对传统晶体管可控式RC脉冲电源电路拓扑进行了改进,设计并研制出适合微细电火花加工的新型微能脉冲电源。针对等效放电面积对微小异形孔加工效率及加工精度的影响进行了详细的理论分析与大量实验研究,为合理地选择加工规准提供了可靠的理论与实践依据。

摘要：为了提高圆管壁部多异形孔冲裁的工作效率和优化冲裁断面质量,采用对冲工艺,设计出了双斜楔式对冲冲孔模和4种不同形式的凸模对圆管进行冲裁。利用Deform软件,对不同冲头形式下圆管异形孔的冲裁过程进行数值模拟,得到了单冲过程和对冲过程下圆管的受力情况,并对比分析了不同冲头形式下冲孔的断面形貌及载荷-行程曲线。结果表明,对冲工艺在提高工作效率的同时可使管件在冲裁时受力更加稳定;基于各种冲头形式下冲裁变形机理的不同,使用凹面凸模可提高断面质量,缩短模具行程;使用尖凸模可减小冲裁力,延长模具寿命。

摘要：以设计一异形孔链板冲模为例。分析了异形孔冲模设计的步骤和方法。

摘要：传统铰链结构中的销孔是圆柱形孔，由于轴销承载时产生微量弯曲致使销孔内壁孔口处产生应力集中，并使孔、销接触不良影响使用寿命，现代化设计中为改善动态工作性能和减少这些弊端，常将销孔设计成非单一圆柱形的异形孔。现简介这些异形孔的类型及其镗削成形原理。

摘要：0前言电子通信产品的便携性要求线路板设计向多功能化、小型化、轻量化发展,为了满足产品多元化的需求,在设计产品的印制电路板(PCB)上需要加工越来越多的异形相交孔:T型相交孔、心型相交孔、8字孔、槽孔与圆相交孔等等,均用于异形插件焊接。各种异型相交孔在钻孔生产中,基材玻纤无法被完全切断会100%导致产生孔内毛刺,影响孔径和客户使用,品质无法达到客户预期,增加了工厂生产成本。