摘要：为了加工具有复杂结构的异形螺杆零件,设计了一个专用于异形螺杆加工的开放式车床数控系统。该系统硬件以工控机IPC为基础,以运动控制器GTS-800为核心,确立了IPC+GTS运动控制器的体系结构,能同时完成插补计算、伺服控制、系统管理等任务。系统软件采用面向对象和模块化编程技术,以Visual Studio 2012为编程环境开发人机交互界面。整个系统软硬件功能实现模块化划分,能对多种不同型线的螺杆进行车削加工。实验结果表明:该系统人机界面友好,能够长期可靠工作,可以满足加工螺杆的数控车床系统的控制要求。

摘要：介绍了一种在线估算螺杆数控铣削中刀具磨损量的新方法。该方法基于螺杆铣削过程变切削参数的工况,提取了振动信号和功率信号的刀具磨损特征值,基于自适应神经—模糊推理系统建立了刀具磨损数学模型。实验证明,由此建立的刀具磨损模型能够排除切削参数变化的干扰,可以较好的反映加工中刀具磨损状态,同时也为具有时变切削参数特性的加工过程刀具磨损状态监控提供了新的研究方法。

摘要：介绍了用两轴数控系统将普通车库改造成螺杆铣床的方法，以及在这种机床上加工异形螺杆时数控编程过程中应注意的问题。

摘要：基于变螺距不等深异形螺杆几何成形原理,分析几何建模难点,建立数学计算模型。生成轨迹曲线,巧妙控制扫掠方法构建精准几何模型;在此基础上,根据变螺距不等深异形螺杆螺旋槽型面要求,设计工艺方案,提出刀具轨迹计算方法。完成了复杂异形螺杆的几何建模及数控加工,实现了CAD与CAM无缝连接。

摘要：针对目前异形螺杆形式多样复杂、加工困难的现状,避免或者减少试切法在实际加工过程中人力、物力的浪费,分析了异形螺杆的形状特点及传统加工工艺;并在Visual Studio 2012环境下,以三维开放图形库OpenGL为工具,研究开发了异形螺杆车削动态仿真系统,实现了在参数输入、刀具库设计、工件设置等条件下几种异形螺杆的动态切削仿真。着重阐述了毛坯离散化的建模方法以及刀具与毛坯间的布尔减运算,利用OpenGL的双缓存技术,采用不断更新显示毛坯形状和刀具位置,以实现车削加工异形螺杆去除材料的过程。系统具有良好的实时性、三维图形显示能力以及一定的实用性。

摘要：该文以面向对象分析和设计为基础,利用C++和OpenGL,使用三角形图元造型来研究数控机床加工异形螺旋杆的仿真过程。对工件和刀具求交问题进行了研究,提出了加工过程的三维仿真算法,得到了较实用的软件仿真系统,使整个复杂螺杆的加工过程从参数输入、刀具设计选择、干涉判定、插补计算、三维仿真到数控程序生成和控制加工完善地结合起来。

摘要：转子是螺杆钻具中最重要的机械部件,其形状复杂,难以计算加工。以无瞬心包络铣削方法为基础,设计包括参数输入、廓形计算、精度分析、干涉判定、图形显示、加工过程仿真和数控程序生成等各种功能在内的完整数控加工系统。该系统实现了对异形螺杆加工过程的三维仿真,完全自动实现从数据准备、刀具选取到最终数控加工的全过程。

摘要：以可持续性发展为理念,以环保和节能为核心,探讨如何进行螺杆的绿色加工以及在专用数控螺杆铣床设计中所应采取的措施、技术手段和未来应用的新技术。