摘要：TRIZ理论是一种从冲突矛盾中寻解的创新方法理论,它能很好地指导设计者进行创新,具有巨大的实用价值。对花式纱线小样机上的传动带和张力装置进行技术创新,运用创新的方法手段对设备进行改进,使传送带工作更稳定,耗能更少,张力控制和调节更加精确。

摘要：针对变张力钢丝缠绕模具制造的问题,设计了一种由PLC控制的智能钢丝缠绕机。通过预先设置的各层缠绕张力来实现自动变张力缠绕,该缠绕机采用了人机交互的方式,通过PLC和传感器能够实时监控缠绕机的工作状态,实现智能化缠绕过程。同时,在结构上采用了机械式张力调节装置替代传统的液压调节张力装置,不仅结构更为简单,而且节约了成本。

摘要：本文论述了带钢张力控制的主要作用，张力的设定和跟踪；张力装置的制动功能和联锁关系，以及张力控制方式对精度及张力控制范围的影响；并对张力装置传动采用交流电动机的优越怀进行了说明。

摘要：推拉式酸洗机组工艺速度的确定,要结合酸洗工艺和带钢输送工艺综合分析,在满足产能要求的情况下选择经济合理的运行速度。通过对推拉式酸洗机组带钢输送工艺与张力控制的分析,给出了大纲产品速度梯度、卷取机速度梯度以及张力装置速度梯度的合理设计。其指出,提高工艺速度仍然是推拉式酸洗技术的发展方向,解决其技术瓶颈的关键是合理设计酸槽的结构和长度,提高穿带的可靠度。

摘要：设计了一种小型线圈缠绕机的机械结构部分,包括主运动传动系统、进给运动传动系统及张力控制部分,能够生产出满足客户要求的缠绕制品,设备可靠性高、适应绕线制品范围广,绕线效果良好。

摘要：研制了一种新型绕线机用于对微细丝的绕制,具有自动绕线、排线、倒线等多种功能。现场使用情况表明:该绕线机操作、维修方便,工作可靠,自动化程度高,其绕线精度、生产效率比机械凸轮排线绕线机有很大提高。介绍了微细丝绕线机的主要技术指标、设备结构组成,排线原理及夹具设计,所研制的微细线绕线机得到了批量应用。

摘要：GS-669型络筒机是用机电一体化技术自己研发的单锭直接传动的专利产品,其智能控制直接传动槽筒运转的多功能电机、自动开启(闭合)积极传动可调式张力装置等设计均为国内首创,该机具有生产效率高,成纱质量好、耗电省、机械故障少、维修方便、价格低、无油污染生产环境、维修成本低等优势,是纺织行业符合国情、机电一体化程度较高的升级换代的理想机型。 一、项目背景 在纺织行业的后加工工序中,国内绝大部分生产厂家都使用几十年以来一直未改进的1332系列络筒机,根据多年使用经验积累。

摘要：中长化纤专纺设备包括A187M型梳棉机,A275M型并条机,A456M型粗纱机和A513 M型细纱机四种。由青岛纺机厂、沈阳纺机厂、天津纺机厂和上海第二纺机厂分别于1975年设计制造,1976年在我厂进行生产鉴定定型的。1977年在我厂投入生产使用,迄今已近四年,实践证明,各机基本上能适应纺制中长化纤纱及其对产质量水平的要求,但也存在一些问题。现将各机的使用情况、存在问题和改进措施分述如下:

摘要：从C58．3tex包C14．6tex包芯纱的原料选择及细纱工艺设定出发，在相同工艺条件下，对不同张力装置、不同芯纱的捻度和捻向以及不同外包纤维捻度下的包芯纱强力进行测试对比和分析。指出：在相同细纱工艺条件下，棉包棉品种的成纱强力与芯纱的捻向和捻度直接相关；C58．3tex包C14．6tex包芯纱强力的临界捻系数为49．0，设计在300340可满足客户对纱线柔软度的需求。

摘要：经纬纱织缩率是指纱线的伸直长度与在织物中该纱线两端距离的差与后者的比值，是织物设计和成本核算的一个重要参数。目前其测试方法主要有两种：一种是用两只手握持所测纱线的两端并施加一定的拉力，消除纱线由于织造产生的屈曲，保证纱线伸直但不伸长，然后测出伸直后纱线的长度，根据公式计算经纬纱织缩率；另一种是利用纱线捻度仪上的夹头及预加张力装置测试。