摘要：介绍了实际生产中利用滑块作齿条带动环形齿轮抽出弧形芯的弯管弧形抽芯压铸模,其抽芯机构设计简单、新颖,制造方便,降低了弧形抽芯压铸模的设计难度和制造成本,而且使用方便。

摘要：以水龙头注塑模具设计为例,介绍了用Pro/E进行模具设计的过程以及利用Pro/E软件进行水龙头注塑模具设计的关键步骤。完成了水龙头注塑模具弧形抽芯结构的创新设计,经过仿真模拟分析证实与实际工作过程一致,该模具具有结构简单、紧凑、工作可靠等优点。利用计算机软件设计模具与传统设计方法相比,提高了模具设计的准确率,缩短了设计和制造周期,降低了成本。

摘要：针对现有注塑模弧形抽芯采用齿轮齿条机构存在的问题,根据该机构特征,利用TRIZ冲突求解工具对其进行了具体的分析,运用冲突解决矩阵推荐的发明原理,结合塑料模具结构特点和工程实际,对其部分结构进行了优化和创新设计,采用油缸通过动力销轴和U形槽相配合的结构来完成旋转抽芯,经实践应用表明该机构结构简单,易于制造,使用维护方便,完全满足弧形抽芯要求。

摘要：对具备复杂型面的注塑塑料产品进行了工艺分析,介绍了针对成型难点的注塑模设计过程,重点介绍了模具中的关键机构——弧形侧抽芯机构回退式全自动卸螺纹机构,以及通过设置合适的浇口尺寸和排气方式,彻底解决了该产品成型和出料难度较大的问题。

摘要：以水龙头阀体铸件为研究对象,在分析铸件压铸工艺的基础上,结合选用的压铸设备,采用UG软件进行了压铸模具的设计。针对压铸件的复杂内部结构,模具中设计了斜导柱侧抽芯机构、自动脱螺纹机构以及齿轮齿条弧形抽芯机构。本模具设计可为弧形抽芯机构和侧向自动脱螺纹型芯机构的设计提供参考。

摘要：通过对电话手柄塑件的结构特征分析,设计出了模内弧形旋转自动抽芯结构的注塑模具,保证了电话手柄的成型整体性。整套模具结构合理,动作可靠,制品脱模顺利,生产精度高。

摘要：以常见的水管接头为例,阐述了弯管注射模结构设计要点与工作过程,特别是巧妙地利用弧形抽芯加齿轮驱动的设计方法,解决了模具的倒扣问题。

摘要：通过对汽车发动机核心塑件(一体成型塑料进气歧管)的结构工艺分析,确定模具整体成型和出模结构,通过模流分析,确定胶口位置及布局形式,介绍了一体成型塑料进气歧管注射模设计的关键点和模具制造过程中的注意要点。