摘要：为掌握超宽六辊CVC轧机的凸度调控能力,建立有限元仿真模型,对不同带钢宽度下工作辊弯辊、中间辊弯辊和CVC中间辊窜辊对板廓的影响进行具体分析。仿真结果表明,工作辊弯辊、中间辊弯辊和中间辊窜辊均具有相似的调节效果,对于1000mm的带钢,工作辊弯辊的调控能力最强;对于1500mm的带钢,工作辊弯辊和中间辊窜辊的调控能力相当;对于2000mm的带钢,中间辊窜辊的调控能力最强。因此,对于超宽轧机,CVC窜辊对窄带钢的凸度调控效果并不十分理想,会导致轧制窄带钢时出现凸度控制能力不足的问题。通过对凸度调节域进行分析,发现该轧机对四次凸度的控制能力较弱,难以控制超宽带钢生产中的边中复合浪形问题。

摘要：依托现有二辊平整机的改造 ,介绍了弯辊新结构。根据弹跳方程和设计计算结果 ,提出延伸率和板形综合控制二辊式平整机的技术设计新方案。提出的弯辊新结构适用于现有二辊平整机的改造 ,具有延伸率和板形的综合调节功能。提出的两种方案均具有结构简单 ,控制方便 ,易于改造及控制效果好等优点。

摘要：本文根据VC轧机的结构特点,建立了一套针对VC轧机的板形控制数学模型,并以板形为优化目标函数,提出一套新的辊型曲线设计方法,设计出合适的工作辊与支承辊辊型,并将其应用于生产实践,提高了轧机的板形控制效果,改善了板形质量,降低了双边浪的发生率。

摘要：1780mm热轧线弯棍系统的设计存在使用功能缺陷,通过在生产中的改进,消除了缺陷,正弯与负弯系统实现了无缝衔接连续切换,小弯鶴力下的板形控制不再困难。

摘要：为优化轧辊辊形及提高辊系稳定性,以某设计院设计的1620 mm UCMW轧机为对象,结合具体生产数据,利用abaqus有限元软件建立了UCMW轧机二分之一辊系静力学仿真模型。通过仿真分析获得了轧制力、板宽、中间辊弯窜辊、工作辊弯窜辊、中间辊偏置等工艺参数对轧辊变形的影响规律。结果表明轧辊在压下方向变形影响最大的为中间辊的弯辊及窜辊,而中间辊偏置会对轧制方向变形产生影响,随着偏置量的增加,轧辊变形方向逐渐稳定。

摘要：本文分别采用摩擦学中的预位移原理和滑动摩擦原理分析了由于工作辊交叉引起的工作辊与支承辊之间以及工作辊与轧件之间的轴向作用力,并对工作辊轴向力进行了实验研究,为四辊轧机的设计提供必要的力参数。

摘要：针对某厂液压弯辊系统改造项目 ,研究了牌坊窗口内的辊系关系、工作辊轴承选型、工作辊设计等关键技术 ,并用有限元法研究了工作辊轴承座的强度和牌坊的应力。生产实践证明了这种改造思路、计算理论与方法的可行性与正确性。

摘要：介绍了由中国冶金设备总公司、重庆钢铁设计研究院、武钢自动化有限责任公司组成的中方集团 ,承担了哈萨克斯坦共和国IspatKarmet钢铁公司 170 0mm热轧机的改造工作。改造主要内容为在精轧机上增加工作辊液压弯辊和平衡装置及工作辊液压夹紧装置 ,并配备完整的板形控制自动化系统。

摘要：改造带钢厂的主要原因是: 减少材料损耗和缩短停机时间来提高产量。 使用更有效的带材导向装置和辅助设备(如拉伸矫直机)来改善质量。 减少热量损失,合理的传动设计来降低能耗。 消除事故危害,改进废水处理,降低噪音来改善污染控制。

摘要：应用分割模型影响函数法计算辊系的变形，建立了ＨＣＷ轧机弯辊力ＦＷ、工作辊轴向移动Ｓ与板带材横断面形状的关系的数学模型，结合武钢热轧厂Ｆ４～Ｆ７精轧机改造的实际情况，表明理论分析与生产实践基本一致，证明ＨＣＷ轧机能够自由轧制、提高产品质量和成材率，是现有四辊轧机改造的理想方案之一。