摘要：基于中间层模型,建立了用于描述具有弱界面的多夹杂复合材料的三层嵌入式模型。首先,给出了计算多夹杂复合材料有效性能的公式,随后将三层嵌入式模型分成两种体系得到了相应的细观力学近似方法。此外,针对中间层模型进一步给出了快速多极边界元的基本列式。最后,通过算例验证所提出的两种方法的正确性及有效性,并进一步考察了界面性能对复合材料整体宏观性能的影响。比较结果发现,细观力学近似模型形式简单,易于编程计算,适用于快速预测具有弱界面的复合材料有效弹性性能。而数值算法能够快速有效直观的考察复合材料内部受弱界面影响后的应力分布。算例分析结果表明,当中间层厚度较大而弹性模量较低时,会使得夹杂不再具有增强效果。并且,随着中间层厚度的增加,基体内承担的最大应力也随之增加,从而容易导致复合材料在界面处产生破坏。

摘要：介绍了弱界面结合陶瓷材料的研究体系和现状 ,并对弱界面的增韧机制进行了分析 ,弱界面设计思想的完善将对新型材料设计提供一定的理论指导。

摘要：两个孔形成的冻结壁强度弱面通常位于两冻结孔界面上,但对于深冻结井筒成孔孔位,冻结壁薄弱界面选择具有一定的复杂性.针对深冻结井筒温度场成孔弱界面,应用数值模拟软件ANSYS分析了世界第一深冻结井筒在三个水平位置上冻结孔实际孔位下温度场弱界面参数.结果表明:冻结壁弱界面确定不仅要考虑成孔最大孔间距,同时也要评定成孔孔距到设计圈径上的投影长度、相邻孔的分布特征及成孔内偏值.首次指出成孔孔距到设计圈径上的投影长度为冻结壁弱界面评定条件之一,具有重要意义.

摘要：锈蚀钢筋混凝土梁置换保护层或直接粘贴CFRP加固时,可能因新老混凝土结合面或锈胀裂缝产生水平削弱面。设计了9根加固梁,研究弱界面对CFRP剥离的影响及传统U型箍约束的有效性。结果发现,2种弱界面均使加固梁的整体受力性能受到削弱,局部剥离破坏更易发生,且界面越弱,剪切传递能力越差。U型箍约束能够防止纵向CFRP发生脆性剥离破坏,保证其有效参与受力。然而弱界面仍有可能导致局部保护层剥离,纵向CFRP易过早拉断。实际应用中,宜适度降低纵向CFRP的容许拉应变,并采取更为严格的约束和锚固措施。

摘要：介绍了弱界面结合材料的研究体系和力学性能的研究现状,重点分析了弱界面结合对陶瓷材料抗弯强度的影响及弱界面结合陶瓷材料的增韧机制。结果表明:通过合理的设计,弱界面结合不但不会降低陶瓷材料的抗弯强度,反而可以在一定程度上使材料的抗弯强度有所提高。

摘要：以含弱界面的多铁性空心层合柱为研究对象,建立了其界面的损伤耦合广义弹簧模型,通过分析其振动行为发现:当界面损伤系数及损伤耦合系数对机械振动频率影响很小时,空心层合柱的径厚比约为8。研究结果可为空心柱状多铁性智能器件的尺寸优化设计提供一定的理论依据。

摘要：评述了具有弱界面结构的可加工陶瓷的研究进展。弱界面通过层状结构相或两相问的弱结合引入材料中，在材料加工过程赋予材料一定的“塑性”，或使裂纹产生偏转、分支和桥联，改变陶瓷的断裂行为和加工去除形式。分析了陶瓷可加工性与弱界面结构设计的关系，指出了显微结构优化设计与制备高性能可加工陶瓷的途径。

摘要：对可加工CeZrO2 /CePO4陶瓷材料的设计制备和性能进行了研究。结果表明 :在载荷作用下弱界面处易形成微裂纹 ,并发生裂纹联接 ,使材料在加工过程中以晶粒去除形式为主 ,实现了该材料的金属刀具加工 ,且加工损伤变小。弱界面处微裂纹的形成、偏转和桥联等形式 ,耗散了主裂纹扩展的能量 ,增加了材料的断裂功 ,可在一定程度上改善材料的强度等力学性能。随着CePO4加入量的增加 ,弱界面增多 ,CeZrO2 /CePO4陶瓷材料的可加工性变好但力学性能却变差。烧成温度等工艺因素对CeZrO2 /2 5 %CePO4(质量分数 )陶瓷的强度等力学性能影响较大 ,在 15 5 0℃下加热 2h ,颗粒尺寸与发生裂纹桥联等形式相适应 。