摘要：采用局部非热平衡模型,在层流范围内对骨架发热多孔介质竖直通道内的非达西强制对流换热进行了数值研究。采用Forchheimer-Brinkman拓展Darcy模型描述多孔介质内的流动,详细研究了表观雷诺数Re(0.5≤Re≤50),有效导热系数比Γ(0.001≤Γ≤1.0)和Da(10-3≤Da≤10-5)变化对多孔介质流道内流动换热的影响。计算结果表明:Re、Γ和Da变化对流道内流动换热影响显著;当Re、Γ较小而Da较大时,多孔介质流道内局部非热平衡效应明显,必须采用局部非热平衡模型才能对流道内的对流换热特性进行合理准确的预测。

摘要：应用多组分格子Boltzmann模型对旋转填充床中的柱状填料丝引起液相组分间强制对流传质进行了数值模拟,并通过引进反映液相宏观混合效率的函数对比分析了不同柱状填料丝形状和尺寸与其强制对流传质作用之间的定量关系。所获得的模拟结果对填充床的填料丝布置和优化设计,以及旋转填充床传质的数值研究工作有重要的参考价值。

摘要：采用"瞬态单吹反问题研究方法"实验测定圆球及椭球颗粒有序堆积多孔介质内的流动阻力系数及颗粒与流体之间的表面对流换热系数。详细研究不同颗粒形状及堆积方式下多孔介质内的对流换热规律,结果表明:通过合理选择颗粒形状和堆积方式,多孔介质内的综合换热效率显著提高,传统经验公式对颗粒有序堆积多孔介质内的对流换热不再适用。

摘要：本文对近年来在渔获物保鲜，食品冻结加工及低温保藏过程中，使用越来越广泛的强制对流翅片管空气冷却器的试验室设计作了研究。考虑到这类空气冷却器里空气的流动和传热过程都是很复杂的，有一系列的特点，而且空气冷却器结构形式多样，使用条件又各异，不可能用理论推导的数学关系来概括全部因素和过程，所以本文选择了建立性能测试试验室的方法来研究上述问题。我们根据国内这类空气冷却器使用的特点，参照国外标准方法，采用了夹套试验室方案。试验内容包括：评定空气冷却器产冷量；测定传热系数；翅片排管空气侧阻力降；制冷剂侧阻力降等。试验室最低温度可达到－３５℃，能满足国内蒸发面积２５－４００平方米的各型空气冷却器的性能试验。从已进行的多次空气冷却器性能检测表明试验室能较好满足使用要求。文中还介绍了试验室主要测试仪表的要求，参照资料［６］，［９］可知，如果能满足文中所提测试仪表的要求，可望把制冷量测定的误差控制在±１０％以内。

摘要：在第三类边界条件下，管内强制对流换热实验装置相对较为简单。由于实验避免了对管壁多点温度的直接测量，使实验相对简化。但在实验数据处理时，需利用已有的管外传热实验结果，即外部的传热条件必须是能够计算得到的。此外，本实验结果用于各类管状换热器的设计计算时，管外的介质温度往往是已知的，所以利于推广。

摘要：对温度均匀性要求较高的电热设备,通常采用强制循环对流的加热方式,因此风机的选型及控制对能否达到要求的温度均匀性至关重要。着重从保证设备温度均匀性的角度,探讨了如何计算循环风量,采用变频调速控制风机转速,达到节能环保的目的。

摘要：在美国加利福尼亚工业城的Triviewglass公司里，高端建筑玻璃和高端艺术玻璃基板正在兰迪机器生产的喷流式强制对流炉中逐批钢化。到今天，这已经是兰迪强制对流炉平稳高效运行的第220天。兰迪机器再一次成为第一个将拥有完全自主知识产权的真正强制对流设备出口至美国的钢化炉制造商!而早在2004年10月，国内众多钢化炉制造商中第一个闯入美国市场的也是兰迪。目前兰迪机器累计已有近二十台钢化设备在为美国的企业服务。

摘要：为了深入了解微结构对散热器换热性能的影响,实现不同工况下的高效冷却,本文针对不同散热器结构设计,对其与空气对流换热性能进行了研究。采用计算流体力学数值模拟方法,通过改变散热器单元的数值模拟条件、如来流方向、来流速度、热流密度等,对不同微结构形状、排布的换热单元的换热效率及流动情况进行了研究。结果发现,中空微柱结构散热器效果优于微翅片结构或翅片-微柱混合结构。中空微柱的优势在于促进了微柱周围空气的局部紊流,从而提高了近壁面边界层内冷空气平均流速。在垂直来流情况下,该设计有利于充分利用空气动能,对微柱内外散热面进行冲刷,从而提高对流换热效率。分析发现,随着微结构高度的增加,换热的提升比例降低。随微结构密度变化,散热器的平均传热系数存在一个峰值。这表明在考虑材料利用率的情况下,微结构参数存在一个最优值。本文设计优化的空心微柱在高5 mm、间距6 mm的情况下,换热性能达到最优值,与传统微翅片相比可将平均温度降低10%~15%。

摘要：在美国加利福尼亚工业城的Triviewglass公司里，高端建筑玻璃和高端艺术玻璃基板正在兰迪玻璃机器有限公司生产的喷流式强制对流炉中逐批钢化。至今，该设备已平稳高效运行200余天，兰迪公司再一次成为将拥有完全自主知识产权的真正强制对流设备出口至美国的钢化炉制造商。早在2004年10月，国内众多钢化炉制造商中第1个闯入美国市场的也是兰迪公司。目前，兰迪累计已有近20台钢化设备在为美国的企业服务。

摘要：为探索提高2205双相不锈钢铸坯质量的途径和方法,设计了2205双相不锈钢连铸坯凝固组织的模拟实验,从而为2205双相不锈钢连铸参数的优化提供基础。通过连铸坯的凝固热模拟装置进行实验设计,并借助金相显微镜研究2205双相不锈钢连铸过程凝固组织转变,发现模拟样品的显微组织与2205双相不锈钢连铸板坯的显微组织相同,说明模拟实验设计可靠。在此基础上,发现搅拌强度可以改善2205双相不锈钢连铸过程凝固组织缺陷和细化晶粒,为进一步深入研究对流强度对2205双相不锈钢连铸板坯的影响机制提供前期准备。