摘要：一九三〇煤矿二采区因受F4-2断层影响,现回采工作面与上部已回采工作面之间有一块三角煤,为了提高矿井资源回收率,在该三角煤区域设计了一残采工作面。经过合理计算、设计,目前该工作面已推进250m,爆破效果较好,解决了工作面大面积悬顶及端头支护困难的技术难题,提高了矿井资源回收率,此项技术具有推广应用价值。

摘要：深孔爆破强制放顶是解决煤层厚硬顶板问题的最有效的方法。针对121109工作面的煤层赋存条件,介绍了深孔爆破强制放顶机理、爆破参数设计、爆破工艺以及防止背斜顶部瓦斯集聚的辅助措施。对类似工程有参考价值。

摘要：介绍了深孔爆破强制放顶工艺在新安煤矿坚硬老顶回采工作面的成功应用。通过对坚硬老顶回采工作面进行深孔爆破强制放顶措施,简化了回采工艺,降低了工人劳动强度,加大了安全保障系数。

摘要：慈林山矿15号煤层15103工作面基本顶为石灰岩基本顶,不易冒落。为了保证矿井安全生产,提出了采用深孔爆破进行强制放顶。此次爆破采用2号煤矿许用炸药,爆破主要技术特点在于采用大剂量的装药量,深孔爆破采用仰斜方式装药,并在装药的设计上进行创新,爆破后对有毒有害气体的估算等方面。结果表明:本次爆破设计达到了预期强制放顶的目的,产生的有毒有害气体浓度估算与实际所测数据基本相同,此次井下强制放顶深孔爆破可为其他类似爆破提供有价值的参考。

摘要：在开采采空区下煤层时,针对坚硬顶板厚度大、强度高、整体性强、基本顶不易垮落的特点,采用了爆破参数优化、现场试验以及模拟实验相结合的方法,采用深孔爆破强制放顶技术对采空区下坚硬顶板进行预裂爆破,对坚硬顶板起到了一定的破坏作用,使工作面初次来压提前到来,实现了工作面的安全回采。此次的深孔爆破强制放顶技术得到了比较显著的效果。

摘要：本文以某矿42209工作面为研究背景,分析了该工作面采取强制放顶技术的必要性,确定深孔爆破和浅孔爆破相结合的放顶方案。采用此方案对该工作面顶板进行强制放顶,取得了显著的放顶效果,保证了工作面的安全正常生产。

摘要：本文针对大同焦煤一矿4#8501工作面的具体情况,对坚硬岩石深孔松动爆破以及顶板垮落步距进行深入分析,并结合现场实际数据进行超前深孔松动爆破参数设计,为今后的综采面超前强制放顶提供参考。

摘要：针对某煤矿2-1煤层21102工作面顶板坚硬、不易垮落的问题,运用理论分析、数值模拟、现场实践方法,计算出首采工作面顶板人工处理的垂直高度为14 m,该顶板砂岩石中形成的粉碎圈和裂隙圈半径分别为0.2,4.8 m,通过数值模拟确定合理的炮孔间距为10 m,最终确定采用深孔预裂爆破强制放顶的方案。现场应用表明,此次深孔爆破强制放顶后顶板未出现大量涌水及工作面设备、设施损坏现象,爆破及施工过程也未发生任何安全事故,爆破后采空区基本顶有效预裂,且充填率达到了预期目的,来压强度不大。

摘要：15103工作面老顶为细粒砂岩,坚硬不易垮落,采取深孔爆破进行强制放顶。对深孔爆破参数进行设计,并采用PVC管作为载体,避免装药时炸药发生破坏,通过对爆破产生的CO含量及爆破后的通风时间的计算结果:CO理论计算值和检测值相符,爆破后通风时间不得低于520s。爆破效果表明:冒落岩块基本充满采空区,工作面老顶初次来压强度降低。

摘要：重点介绍了肥城矿区八煤层坚硬顶板放顶设计及综合治理,提高生产效率,消除普采工艺带来的安全隐患,降低了工作面底板出水机率。