摘要：应用ANSYS有限元分析软件,考虑压力载荷和温度载荷对管板整体应力分布的影响,采用顺序耦合法对发夹式循环冷却器的热端管板在7种工况下进行有限元应力分析。结果表明:在压力载荷与温度载荷共同作用下,管板最大等效应力为329.9 MPa,位于布管区内换热管与管板连接处。壳程先停工况下管板的最大等效应力值最大值为332.5 MPa,是发夹式循环冷却器管板的最危险工况。在对管板上最大等效应力处进行当量线性化处理,结合分析设计标准进行强度评定,评定结果均合格。

摘要：在石油运输管道建设与维护中,清管作业十分关键。收球筒是管道清管作业中必不可少的设备,其壳体接管开孔区域是承压薄弱部位,最易发生破坏。采用ANSYS17.0有限元分析软件,根据收球筒的主要设计条件和结构参数,按照JB 4732—1995 《钢制压力容器——分析设计标准(2005年确认)》的规定,对中海油陵水气田首台高压收球筒壳体多个开孔区域的主要受压元件进行应力分析与强度评定。结果表明,分析设计的高压收球筒满足应力强度评定要求,符合工程项目验收条件。

摘要：某化工企业管道管件弯头与三通焊缝连接处存在焊缝未焊满的情况,基于弹性分析策略评价该管道和焊缝处高应力区的应力强度,并分析管道和焊缝温度场与应力场随时间变化的关系,得到以下结论:在使用工况下管道管件和焊缝处满足应力强度要求,在设计工况下管道管件满足应力强度要求,管道焊缝处在50 s时刻强度评定为不合格;为了保证管道在设计工况下能够安全运行,应当在焊缝处进行补焊,使焊缝表面与管道表面平齐。

摘要：目的对外壁面上带有小盲孔的超高压管道结构进行强度评定。方法采用有限元方法进行应力计算,应用分析设计原理进行强度评定。结果获得孔周边详尽的应力场。结论评定结果显示,带有Φ6×14.75小盲孔的高压管道结构安全可行。

摘要：在常规设计的基础上,用ANSYS对人孔开在封头与筒体连接处的结构作了应力分析与评定。结果表明,在顶盖环向应力为0附近区域,接管与顶盖的相贯线上出现了应力高度集中,从而导致强度不足。分别对局部内、外补强结构作了应力分析和对比,结果显示,实施外部补强后的变形和应力要比内部补强的小。考虑到顶盖外部实际空间太小,补强不宜实施,最终选择了内部局部补强结构。

摘要：根据废热锅炉管板水槽平盖既要满足静力强度要求,又要有利于传热的特点,对管板水槽平盖连接区域进行了三维有限元分析。根据有限元分析结果,按JB 4732-1995《钢制压力容器——分析设计标准》的规定进行了强度评定,为进行详细工程设计提供了依据。

摘要：由于成型后对预拌混凝土养护方法不同及对规范条文理解不同 ,对同一批预拌混凝土得出了截然相反的结论 ,本文在理解《混凝土强度检验评定标准》(GBJ10 7- 87)的基础上进行讨论。

摘要：利用ANSYS对囊式蓄能器进行应力分析及评定,确定了蓄能器的2个危险区域:壳体进油端内表面开孔处及进油阀支撑环与壳体接触面。除进油阀支撑环外,蓄能器各部位的应力强度均满足应力的评定原则,符合极限载荷设计准则,结构稳定可靠,不会发生塑性失效。进油阀支撑环与壳体接触面危险部位的应力强度虽然小于材料的屈服强度,但是该应力强度大于分析设计标准中许用应力。在产品的制造中,应该增大进油阀支撑环与蓄能器壳体内表面的接触面积。

摘要：目的分析、计算高压反应器的机械应力和温度应力,并进行强度评定。方法采用有限元单元法计算,按分析设计原理评定。结果在反应器接管区和裙座连接区出现高应力和大的温度梯度。结论有限元法是一种有效、实用的工具,可方便地计算出复杂结构的应力;计算结果按线性处理简便、可靠;强度评定结果显示,反应器安全。

摘要：根据压力容器分析设计标准和应力分类准则,结合阀体的应力分布特点,对阀体的应力分类和强度评定问题进行讨论。按照应力分类思想对阀体应力进行分解和分类,对各类应力及其组合的当量应力给予不同的限制,从综合安全性和经济性角度,为阀体结构及壁厚进一步优化给出依据。