摘要：对火电机组高温运行螺栓的断裂,从设计制造、材料与配合、折装工艺、晶界显微偏各种影响因素及强韧化处理进行了综合分析。

摘要：本文简述了Cr1 2型钢模具强韧化处理工艺方法与使用寿命的关系。包括 :预先热处理。

摘要：在汽车后桥总成中的套管零件 ,原采用进口材料Cq1 5,现通过选材 ,对 2 0钢实施一定的强韧化处理 ,并控制其淬火冷却速度 ,最终通过了稳定性试验 ,完成了国产化试制的全过程 ,达到了产品设计的要求。

摘要：对于冲裁模的设计，大多推荐选用Crl2MoV钢淬火至58～62HRC制作凸凹模使用。我公司在冲裁3mm厚150mm×20mm的65Mn料链条片时，也选用Crl2MoV钢作为凸凹模制造用材。

摘要：为提高高锰钢履带板的使用寿命，对关键的强韧化处理技术中的水韧处理工艺进行了试验，认为材料为ZGMn13的高锰钢在冶炼时加入少量合金元素（Mo、V、RE）后，再采用水韧处理工艺;在高应力作用下有优异的耐磨性，在低应力作用下也有高的耐磨性，因此具有明显的技术经济效益。

摘要：从模具的服役条件和失效分析出发，对六角切边模的选材、热处理工艺等方面进行了研究。在合理的结构设计基础上，选用W6Mo5Cr4y2高速钢，采用强韧化处理，使模具的使用寿命大幅度提高．

摘要：在对冲头的结构进行改进的基础上,选用T8和40Cr作为冲头材料,并对材料为T8的冲头进行了强韧化处理,对材料为40Cr的冲头进行了激光表面强化处理。结果表明,经过强韧化处理的T8冲头具有良好的综合机械性能,提高了冲头的使用寿命;经过激光表面强化的40Cr的冲头,其表面硬度进一步提高,且心部韧性良好,因此更有效地提高了冲头的使用寿命。

摘要：目前，为满足大型化、高性能化、高寿命化的要求，模具所需的内在质量更高．承受的压力更大．同时需要高可靠、高安全、制造成本更低。实践证明，在模具设计和制造过程中．选用恰当的钢材，确定合理的表面处理工艺，妥善安排工艺路线，对充分发挥材料的潜在性能、减少能耗、降低成本、提高模具的质量和使用寿命都起到重大的作用。今后对模具的要求更严格．为了使之寿命更长，对强韧化处理、表面处理的期待将越来越高。因此．采用先进的材料和工艺，只须对模具及相关零件表面的易磨损部位区域进行强化就可以使其寿命延长。