摘要：为满足我国中小地块玉米种植区和丘陵地区畜牧业发展对玉米茎秆饲料的需求,依据该区域玉米种植地块特点和当地既对玉米果穗要求收获作为粮食、又要求收获茎秆作为青黄贮饲料的需要,设计开发了三行自走式穗茎兼收玉米联合收获机。该机创新实现了摘穗辊式摘穗割台与往复式切割器和组合式拨轮的配合、茎秆搅龙的集中输送和防缠绕、多个单辊组合式喂入机构浮动可调、切碎机与抛掷器的大角度衔接、抛掷器自动调节等多项先进技术,整机采用双层割台结构,分别独立可调,辊式摘穗,上层割台收获玉米果穗,下层割台采用往复式割刀组合拨轮机构收获玉米秸秆,在一台机器上实现玉米果穗收获、集箱,玉米秸秆切碎回收为饲料和工业用原料的不同功能。通过试验表明,该机满足了市场对玉米果穗收获和玉米秸秆回收青黄贮作为饲料和工业用原料以及生物发电原料收集的需要,大大提高了玉米联合收获机的跨区作业适应能力,促进了玉米秸秆资源的有效利用。

摘要：针对常规割晒机底盘低,立式割台侧向铺放的结构型式导致边行收获困难、割晒铺放质量不佳、机具通过性能较差等问题,设计了一款卧式割晒机,采用中间铺放的形式,传动系统利用液压马达驱动。整机结构主要由偏心式拨禾轮、悬挂升降装置、分禾装置、横向往复式切割器、横向螺旋输送滚筒、机架、传动系统和液压系统等组成。利用MATLAB编程绘制出不同机组前进速度和不同曲柄转速下的切割图,以铺放均匀度系数和割晒损失系数为试验指标,选取机组前进速度和主传动轴转速为试验因素,进行正交试验。结果表明,当机组前进速度为1.07 m/s、主传动轴转速为449 r/min时,割晒机达到最佳工作状态;在多次试验验证后,得到铺放均匀度系数平均值为1.08,割晒损失系数平均值为1.55。田间试验结果表明,该割晒机在正常工作状态下能一次性完成燕麦的切割、铺放作业,割茬整齐,输送流畅,铺放有序,可以满足后续晾晒和捡拾脱粒作业需求。

摘要：对6CDW-220型微型采茶机的整体结构、工作原理、主要性能参数及工作部件结构设计等进行分析和介绍。该机是一种以蓄电瓶为动力的微型采茶机,采用小采幅切割器、拨叶轮集叶方式实现茶叶采摘。经试验表明,该机芽叶完整率为89.2%,可制率为95.5%,漏采率为0.41%,生产率为18.8 4kg/h,小时耗电量0.023 k W,较适用于小规模家庭茶场使用。

摘要：为解决当前人工湿地水生植物季节性收割工作效率低的问题,研发一种能够在复杂地形下收获沉水植物和大面积挺水植物的湿地轻型两栖式多功能工作机。对工作机的关键部件切割器进行设计,设计过程中通过数学建模与运动学分析,应用ADAMS软件仿真分析切割器运行期间割刀的位移、速度以及加速度随时间的变化特性。结果表明,该新型湿地型多功能工作机的漏割率小于等于2%,收割宽度达2200mm,往复式切割器工作稳定、切割效果良好,能很好满足人工湿地水生植物的收割需求。

摘要：设计了一种高速双动小型手扶式叶菜收获机,该机通过偏心轮轴旋转运动来转换成割刀往复直线运动,解决传统旋转式、单动往复式切割装置存在的功耗大、结构不紧凑、功率低、割台振动大等缺点。本文对该机具动力传动机构、割刀机构设计进行简述,通过系统的理论分析和田间试验,对手扶叶菜收割机往复式切割器的主要参数进行试验研究。结果表明,往复式切割器可较好实现切割性能,切割速度可达0.65m/s,作业速度0.4~0.5m/s,割刀高20mm,切割速度比1.7,刀齿间距35mm。该手扶叶菜收获机往复式切割器可实现割茬整齐、无撕裂、漏割、重割和堵刀现象,适于收割三叶菜、菠菜等柔性茎秆蔬菜。

摘要：针对我国北方玉米收获时含水率高和目前农村土地经营规模及秸秆利用的情况,研制了4YS-2型背负式玉米收获机。

摘要：为解决我国目前缺乏竹材切割机械设备而导致的竹材采伐困难、成本较高等问题,研发出一种基于往复锯锯切方式的竹材切割测试试验台,其为研制竹材切割机械提供了理论依据及试验基础。试验台主要由液压动力系统、切割系统、数据采集系统及机架等组成,可在不同切割方式、刀刃角、切割速度、进给速度的工况下针对物理力学特性和结构特征不同的竹材进行切割测试和数据采集,分析研究不同切割工况下切割阻力、进给力的变化规律以及建立相应数学模型,为竹材切割机械设计提供数据支撑。

摘要：为解决湿地水生植物季节性收割作业量大、机械化程度低等问题,研发了一种能够在复杂条件下收获挺水植物和沉水植物的湿地轻型两栖式多功能工作机。对工作机的关键部件切割器进行数学建模与运动学分析,应用ADAMS软件仿真分析得到了切割器工作过程中割刀位移、速度和加速度随时间的变化关系。

摘要：设计开发一种能够在复杂环境下收获挺水植物和沉水植物的两栖式多功能工作机。对关键部件切割器进行数学建模与运动学分析,并应用ADAMS软件仿真分析得到切割器工作过程中割刀位移、速度和加速度随时间变化的关系。

摘要：为解决整体式往复切割器收割垅作大豆时,因割茬高参差不齐引起割台谷物损失的问题,将全地形切割技术应用到往复式切割器中。开展了具有分段式往复切割器和双自由度仿形机构的全地形收割装置的研究,利用费马定律求解了仿形力的极值,建立了切割器一垅台仿形力的数学模型。在作业状态下对刀床对垅台压力的极大值和极小值进行了评价,进行了田间试验。实验结果表明,刀床对垅台压力的极大值和极小值分别为102.84 N和32.28 N,表明切割器始终能紧贴垅台作业,且对垅台的压强均小于垅台彼时的极限压强;大豆割后平均割茬为43.7 mm,割台总损失率为1.90%,达到了作业质量标准要求,平均割茬和割台总损失率均优于整体式切割器。