摘要：火力发电厂循环排污水污染组分相对单一,而电厂用水水质层次较多,宜将循环排污水处理后回用,实现废水的零排放。以UF—RO为主体工艺处理某火力发电厂循环排污水,处理后出水水质优良,浓缩倍率有所提高,每年节水202.6万m3,节约资金18.74万元。

摘要：江苏某能源石化聚酯一体化工业循环排污水中水回用系统设计规模为1800 m^(3)/h。该系统采用先进的工艺流程,包括“高效沉淀池+V型滤池+曝气生物滤池+超滤+反渗透”,以确保水质达到标准并实现高效的循环利用。通过高效沉淀池排泥水、V型滤池、曝气生物滤池(BAF)、V型滤池及超滤系统预处理,整体系统回收率高达70%。实际运行数据检验,该系统展现出令人满意的效果:化学耗氧量(COD_(Cr))去除率超过70%,氯离子去除率达到94%以上;产水COD_(Cr)质量浓度≤20 mg/L,Cl^(-)质量浓度≤50 mg/L,电导率≤20μS/cm;浓水COD_(Cr)质量浓度≤500 mg/L。该项目在高回收率及采用国产超滤膜情况下系统直接运行成本低至6.31元/t,每年减少约1058.4万t外排废水,实现了循环水排污水再利用的目的。

摘要：电厂采用"双膜法"即超滤和反渗透的技术,将循环冷却排污水回用于电厂的锅炉补给水。通过设计、安装、调试和实际运行,出水水质完全满足锅炉补给水的水质要求,起到了很好的节能节水效果。

摘要：对电力行业循环冷却系统排污水现有的深度处理及回用技术进行了介绍和分析。结合北京京西燃气热电有限公司循环冷却排污水深度处理示范工程,针对电厂循环水排污水高盐、高氮低碳的水质特点,采用复合生物滤池+活性砂滤池工艺进行处理,对处理系统的功能设计、结构、性能和试验等进行了详细介绍,提出将循环排污水处理工艺一体化自动控制技术用于电力行业循环系统排污水污染减排工艺,实现了废水达标排放。

摘要：某电厂循环排污水处理系统运行过程中出现因为浓水侧的结垢,导致反渗透回收率达不到设计要求的问题。通过对该电厂循环排污水水质及现有处理工艺的分析和研究,结合电厂的实际条件,从而提出了相应的技改方案,并最终确定了一种最为可行的方案,能够解决电厂循环排污水系统的现有问题,实现废水的充分回用。

摘要：结合火力发电厂采用膜技术(微滤+反渗透)对循环排污水预除盐回用于锅炉补给水的工程实例,通过现场调试取得系统运行数据。结果显示,将微滤作为反渗透的预处理工艺能够保证反渗透对进水水质的要求;反渗透系统的脱盐率在98%以上且出力达到设计值。

摘要：阐述了采用城市再生水作为电厂循环冷却水补水水源的意义,分析了以城市再生水作为冷却水补水的循环排污水处理存在的问题,对循环排污水回用水处理工艺选择进行了论证,并提供了一些详细的设计参数,结合工程项目实际,对水处理系统运行情况进行了分析。

摘要：大型超临界水冷机组循环排污水量较大,要实现全厂废水零排放,可通过增加循环排污水预脱盐处理量实现,其产水一部分用于锅炉补给水处理系统,另一部分作为循环冷却水系统的补充水,但这种方法受全厂水源水质的限制。循环排污水处理系统的出力应根据全厂水量平衡的要求确定,相应的设备出力应按煤、灰系统不用水的情况进行校核,并应对循环冷却水中离子的含量进行估算。通过对全厂废水进行零排放设计,可以减少电厂用水量,从而降低运行费用。

摘要：某燃煤电厂为实现全厂废水零排放,在深度优化用水的基础上,对无法回用的循环排污水及脱硫废水进行处理。改造技术路线采用“循环排污水预浓缩+深度浓缩+旁路烟道雾化蒸发”工艺,循环排污水经预处理和多级浓缩后与脱硫废水一并处理,DTRO工艺作为深度处理工艺,最终通过旁路烟道蒸发系统实现盐-水分离。整套系统运行稳定,回收率、脱盐率高,结晶盐随着粉煤灰一同综合利用,不影响其在硅酸盐水泥中的掺配比例,解决了燃煤电厂循环排污水外排量大的难题。目前,整体系统运行成本较高(1568.1万元/a),其中膜处理系统药剂消耗成本占比近75%。