摘要：磷系阻燃剂是阻燃效率较高的一类无卤阻燃剂,但同时存在易吸水,与基体相容性差,热稳定性不好等缺点。微胶囊化是近年来克服这些缺点的有效途径。通过分子设计不同的囊壳对阻燃剂进行微胶囊化改性,不仅可以改善阻燃剂的物理性质,还可以提高阻燃材料的阻燃性能。文中介绍了三聚氰胺-甲醛树脂、聚氨酯、环氧树脂、有机硅以及纤维素等不同囊壳材料对微胶囊化的阻燃剂及阻燃复合材料性能的影响,研究表明微胶囊化改性后的阻燃剂的耐水性、热稳定性与基体的相容性以及阻燃材料的力学性能均得到有效的提高。

摘要：以三聚氰胺和甲醛为原料,对聚磷酸铵(APP)进行表面处理改性,得到了微胶囊化聚磷酸铵MCAPP,从而改善APP易吸湿以及阻燃改性体系中与高密度聚乙烯(HDPE)相容性较差的缺陷。将MCAPP、季戊四醇(PER)及三聚氰胺(MEL)按照MCAPP∶PER∶MEL=4∶2.5∶1的比例混合,制备得到膨胀性阻燃体系(IFR),再将HDPE∶IFR按照3∶1的比例进行共混制备得到IFR-PE,最后,对样品进行结构和性能的表征和测试。结果表明,IFR-PE与PE相比,水平燃烧速度显著降低,阻燃性能提高,但是其力学性能明显下降;MCAPP相对于APP,能有效减少试样在燃烧过程中产生滴落和滴落物再燃烧的现象,且能使IFR-PE的加工流动性、冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率和燃烧时的成炭效果等方面均得到改善。

摘要：以微胶囊所采用的不同包覆原料为主线,综述了三聚氰胺、密胺树脂、脲醛树脂、环氧树脂、聚脲、聚氨酯、富羟基材料、含硅材料等作为囊材的研究进展;简述了包覆效果、用于聚合物材料时的阻燃效果以及具体应用情况。指出未来研究的重点是寻求稳定高效的囊壁材料,研究微胶囊化膨胀型阻燃剂与阻燃基体间的相容性,使膨胀型阻燃剂实现可控包覆,通过分子设计等手段使阻燃剂各组分配比更加合理等。

摘要：本文综述了阻燃剂,尤其是膨胀型阻燃剂的微胶囊化技术,并总结了近年来微胶囊阻燃剂在聚合物阻燃改性中的研究进展。以壳材对阻燃剂改性作用为基础,重点分析了表面改性和协同改性作用对阻燃剂(体系)的影响及其应用。文章最后指出了微胶囊化技术在阻燃改性上的应用缺陷,并对其未来发展进行展望。

摘要：以大豆分离蛋白和麦芽糊精为壁材,采用喷雾干燥法对藻油进行微胶囊包埋。通过单因素实验考察不同配方和工艺参数,采用正交实验设计优化各因素,得到包埋的最优工艺为:大豆分离蛋白与麦芽糊精比例1∶2,固形物含量15%,芯壁比1∶2,单硬脂酸甘油酯和蔗糖脂肪酸酯(3∶7)用量为3%,喷雾干燥进风温度170℃,出风温度70℃,均质压力45 MPa,微胶囊包埋效率可达92.8%。在最佳工艺条件下获得的藻油微胶囊产品感官品质较好,在保持低水分含量的同时兼具良好的溶解性和氧化稳定性。

摘要：以β-环糊精作为微胶囊化壁材,用包络法对杜仲翅果籽油进行微胶囊化处理。采用均匀设计试验考察了微胶囊化的工艺条件,并对杜仲翅果籽油及其微胶囊化产物的抗氧化性能进行了探讨。研究结果表明:在β-环糊精用量3.0g、杜仲翅果籽油2.5ml、包络反应时间60min、包络反应温度30℃的条件下进行微胶囊化,产品收率可达83.6%,微胶囊化产物平均包络比为1.88:1,经β-环糊精微胶囊化处理后,杜仲翅果籽油具有较好的抗氧化性能。

摘要：目的:Doehlert-效应面法优化叶黄素微胶囊的制备处方。方法:以高剪切-喷雾干燥法制备叶黄素微胶囊,以包封率、载药量及归一化值为评价指标,以芯材与壁材质量比,阿拉伯胶与麦芽糊精质量比及固形物含量为考察因素,Doehlert-效应面法优化处方,实验结果进行多元线性和二项式非线性方程拟合,效应面法确定最佳处方配比。结果:二项式是描述各指标与因素之间的最佳模型。优化处方制备微胶囊,叶黄素微胶囊平均载药量为1.88%,平均包封率为83.15%,理论预测值与实测值偏差较小,模型具有良好的预测性。结论:Doehlert-效应面法优化法筛选叶黄素微胶囊是一种简便、可行的实验设计方法,制得水分散体的制备工艺简单,不涉及有机溶剂,包封率和载药量均较高,可用于药品和食品加工。

摘要：对番茄红素的提取工艺和以明胶与蔗糖作为壁材喷雾干燥制备番茄红素微胶囊的工艺进行了探讨。研究表明 ,经微胶囊化后大大提高了番茄红素的稳定性 。

摘要：以HI-CAP 100为壁材用喷雾干燥法制备微胶囊化共轭亚油酸,对喷雾干燥工艺中料液固形物含量、一级均质压力、喷雾干燥进风温度和产品中亚油酸载量四个参数进行优化。通过四因子二次回归正交设计组合试验确定喷雾干燥工艺参数：固形物含量为40%、一级均质压力为25 Mpa、进风温度为185℃,载量为45%；在此条件下所得共轭亚油酸微胶囊化效率为93．02%。

摘要：[目的]优化鱼肝油进行微胶囊化的壁材用量。[方法]以天然鱼肝油为芯材,通过单因素试验研究乳清蛋白、β-环糊精、阿拉伯胶壁材对鱼肝油微胶囊化包埋率的影响,再结合中心组合响应面设计优化复合壁材用量,建立3种壁材用量与包埋率的数学模型。[结果]试验表明,在乳液浓度为25%时,鱼肝油微胶囊化3种壁材乳清蛋白、β-环糊精、阿拉伯胶的最佳使用比例为0.217、0.217、0.217,3种壁材比例为1∶1∶1。在此条件下,鱼肝油微粉的包埋率可达85.44%。[结论]研究可为鱼肝油的高效利用和产品开发提供技术支持。